连续式提升机在我们的生产生活中十分常见，很多消费者都对其情有独钟。为什么会出现类似的现象呢?这与独特的特点分不开。我们知道，过去的物件输送方式不仅需要花费大量的资金同时还需要耗费大量的人力，在很大程度上增加了企业经营的成本。一，连续式提升机厂家必须坚持创新的发展理念，不断提高自身的生产技术水平，努力引进***化的生产理念，从而给广大客户提供比较具品质保障的连续式提升机生产产品。如何才能提高产品的输送效率成了很多企业的问题，水平输送设备的出现在一定程度上解决了类似的问题，但是光是解决水平输送还不够，还有很多时候都需要进行上下空间的物件输送。而连续式提升机的出现，也为很多有类似需求的消费者带来了福音。

?连续式提升机的优势：

优势一：工作

这种设备能够减少工作量，提升工作效率，节约成本，在运行的时候 ，设备的隔板回程不需要用太多时间，这样能提高输送效率，同时高度也不会影响设备的运行，这样能够节约工作量。

优势二：承载范围大

这种设备的承载量多可以达到两千千克，所以它被很多行业关注并认可，特别是一些需要运输大型设备的行业，有了这种设备的帮忙，会变的更加得心应手。

优势三：种类多样化

这种设备有半自动和全自动之分，但是无论是哪种类型，都可以快速的完成工作量，节约时间的同时，对行业的发展也有很大的帮助，更重要的是它能够满足大家的不同使用需求。

优势四：安全性很高

虽然这类型的设别总会有这样或者是那样的安全隐患，但是这种设备的质量是值得大家信赖的，这样能够降低工作人员的安全隐患，在使用的过程当中如果出现问题，及时找***服务，***人员会及时解决。

大家众所周知斗式提升机已经广泛的应用于生产中的各个环节，在粉体、颗粒物料生产环节中能够见到，但是由于设备是需要维护***的，所以很多不清楚的客户就会遇到这样、那样的一些自己解决不了的问题，下面我们谈一下斗式提升机链条容易跳齿的原因

斗式提升机有机头、机尾、中间机架、链条、料斗、主动轴、被动轴、张紧调节装置组成，两侧安装两条环形的封闭链条，然后再将提升料斗安装到链条的销轴上；首先在设计制作轴键槽就需要一次加工成型，确保在同一中心线上；在安装时就需要注意设备的横平竖直，这样就确保了两侧链条处于同一张紧度。链轮在加工时也需要成对加工，加工键槽时同样需要对齿成对加工；在安装时就需要注意设备的横平竖直，这样就确保了两侧链条处于同一张紧度；在者就是尾部张紧时两侧需要同时张紧，确保两根链条的平行同步张紧。

提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。当输送带绕过驱动轮(或底轮)时，带子中的应力有四种型式：由预张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)和运行阻力产生的拉应力；由离心力(包括(bāo kuò)物料、斗和带)产生的拉应力；由驱动轮与输送带之间的摩擦力产生的剪应力；由输送带的折叠变形产生的折叠应力。其中后两项均与驱动轮直径有关。如何延长连续式提升机的寿命，在使用连续式提升机的时候也需要注意很多细节问题，一定要按照规范进行操作，这样才能保证设备的运行效率。所以如果想要避免常常的更换输送带，那么可以从驱动轮这一块着手寻找解决办法。