对输送线主要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整归位紧固；对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理；对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正；检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间正常否，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正；检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，给予调整；滚筒输送机的通常是由传动滚筒组、托辊组、拉紧装置、清扫器、输送带、导料槽及各种保护装置及头、尾架和中间架等主要部件进行构成。检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。

螺旋输送机夏季***方法

一、在夏天到来之后应对螺旋输送机进行一次彻底的清洁和检修，清理一下螺旋输送机表面的尘土，对于设备的发动机机油进行更换。检查一下发动机或者是压缩机的性能是否稳定。如果设备出现异响应该及时查查，确定故障位置，需要更换零部件的立即更换！

二、夏季螺旋输送机在使用过程中，肯定也会面临高温作业的环境。这时就需要我们检查一下系统，查看一下燃油体系是否正产，电线是否有老化现象，防止漏电漏油现象。查看一下螺旋输送机的使用情况，可根据螺旋输送机使用的实际情况没来决定是否需要替换液压油的滤芯儿，确保螺旋输送机的通畅，夏天的时候也可以采用液压助力的方式来制动。输送速度准确稳定,能保证准确的同步传输,一般的刮板输送机可直接冲洗或浸泡在水中,设备清洁方便,能满足健康的食品和饮料行业的要求。

     螺旋输送机产品的输送能力是确定的，螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。计算振动筛的进料量，控制输送量是对现今螺旋输送机产品的一种衡量方式 。多数的输送机在设计生产前都要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算；目前，链板输送机***基本的传动形式有两种，一种是链轮链条传动、另一种是RV减速机直接边轴传动。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算。

　   另外在构件尺寸的方面：输送机的构件尺寸一般包括输送带宽度、管道直径、料斗容积、板条宽度和容器大小等，这些构件尺寸都会直接影响到螺旋输送机的输送能力。

链板输送机是一种输送装置，通过使用固定在牵引链上的一系列链板以水平或倾斜方向输送物料，并且单板钢铰接成环形带作为链条的牵引和轴承构件 输送机和轴承表面有横向垫片放置在油箱中，传动带通过垫片输出。链式输送机由驱动机构，张紧装置，牵引链，板条，驱动和重定向链轮，框架等组成。冶金，煤炭，化工，电力，机械制造和国民经济的其他工业部门的链式输送机已被广泛使用。分拣作业前端输入分拣命令的方式简单、快捷、多样,可以人工输入或者条码(RFID电子标签)自动获取。

    （1）链板输送机应用范围广。除粘度特别高的材料外，固体材料和成品可以通过它运输; 链板输送机的输送能力大。

    （2）链板输送机强度高，可用于长途运输。

    （3）链式输送机路径灵活性。与网带式输送机相比，链式输送机可以在较大的倾斜角度和较小的弯曲半径下输送，因此布置的灵活性较大。链式输送机可以具有30°-35°的倾斜度，并且弯曲半径通常为约5-8m。 在输送过程中可以进行各种处理，例如分选，干燥，冷却或组装。链板输送机在使用过程中会有一些磨损。此时，应对链式输送机进行维护，特别是对于某些易损部件。下面，我们将与您分享如何维护链板输送机易损部件的关键点。在运输过程中即使是粉粒状的物料也不会***，因此管式螺旋输送机能很好的完成粉粒物料的运输，这也就是为什么选择螺旋输送机来运送粮食。