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螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺栓也被称为工业之米。可见螺栓的运用之广泛。螺栓的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到螺栓的。特如数码产品上面用到的精密螺栓。DVD，照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型螺栓;电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺栓;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用。螺栓在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺栓之功能永远重要。

热镀锌螺栓的螺纹依据的标准是镀锌前螺栓6g精度螺纹，螺母扩孔处理。

螺纹是一种在固体外外表或内外表的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。依据其构造特色和用处可分为三大类：

（一）、一般螺纹：牙形为三角形，用于衔接或紧固零件。一般螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的衔接强度较高。

（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

（三）、密封螺纹：用于密封衔接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力

普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓 除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。

高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围 等方面都有很大的不同。

高强螺栓制造一颗高强度螺栓非常的不容易，需要经历多道工序，每一道工序都有着其严格的操作规范

高强度螺栓的误区

误区一：材料等级超过8.8的螺栓是“高强度螺栓”？

高强螺栓与普通螺栓的核心区别不是所用材料的强度，而是应力的形式。其实质是是否施加预压和利用静摩擦来抗剪。

事实上，英准和美准中提到的hsfg螺栓（BS EN 14399/astm-a325&astm-490）只有8.8和10.9级，而普通螺栓包括4.6、5.6、8.8、10.9、12.9等，因此材料强度不是区分高强度螺栓和普通螺栓的关键。

误区二：高强度螺栓的承载力高于普通螺栓，哪一种是“高强度”？

从单螺栓的计算可以看出，高强螺栓在拉剪状态下的设计强度低于普通螺栓。其高强度的实质是正常运行时不允许相对滑动，即弹塑性变形小，节点刚度大。

可见，在给定的设计节点荷载下，采用高强度螺栓设计的节点虽然不一定能节省螺栓数量，但其变形小、刚度大、安全储备高。适用于主梁等高刚度部位，符合“强节点、弱构件”的基本抗震设计原则。

高强螺栓的强度不是由于其承载能力的设计值，而是由于其刚度大、安全性能高、抗损伤能力强。