镀铬棒哪些情况下需要退除镀层？

生产性退除镀层中还包括挂具上镀层的退除。有不少电镀企业至今还在采用的挂具，这样在产品上进行电镀的同时，在挂具上也要镀上镀层。随着使用时间的延长，挂具上就会电镀上很厚的一层镀层，导致挂钩变粗，终无法使用。因此，挂具退镀属于生产性退除镀层。

工艺性或研究性退除镀层  除了返工性退镀和生产性退镀外，电镀试验和电镀工艺或电化学研究也需要有退除镀层的工艺。所有镀种的开发都将镀层的退除方法作为其电镀工艺的组成部分。

回收性退除镀层  在现代工业高速发展的同时，资源的紧缺也越来越严重，如何保持高速发展的同时节约资源和再生资源，是建立可持续发展社会模式的重要课题。在这种形势下，金属特别是非铁金属的回收成为一个非常活跃的行业。在金属回收行业中，从基体材料上回收非铁金属和***镀层也要用到退镀技术。当然这种回收性退镀可以不管基体的状态变化，因此可以是粗放的退镀和***性退镀，但仍然属于退镀范畴。另外，对于的退镀，为了减少杂质对回收金属的污染，应采用比较的退镀工艺。

为什么镀铬棒电镀会出现出无裂纹铬：那是因为镀铬棒使用标准镀液，也通过高温高电流密度的工艺方法，得到无裂纹镀铬层，但这种镀铬层表面粗糙，呈乳白色，显微硬度低，耐磨性能较差。

尽管人们对无裂纹电镀铬的研究取得了进展，但仍存在不少缺点。如：镀铬棒的无裂纹铬层的显微硬度偏低，镀层耐磨性差，镀液温度高；虽然在使用过程中我们可以采用摩擦辅助电铸技术，能有效改善电铸层的表面质量。

镀铬棒的镀覆在工件外表可进步其耐磨性，延长运用寿命，比如模、工、卡具、量和一些轴类、切削刀具等常镀硬铬，镀铬棒的硬铬镀层还常用来修复被磨损零件的公差尺寸。

       在使用镀铬棒的过程中，在使用—年内即产生锈蚀及镀铬层的***；我们发现，在同一工程中泄洪深孔油缸的镀铬棒很快锈蚀了，可相同直径、长度还稍长的导流底孔的镀铬棒却没有锈蚀，所以对这种镀铬棒很决失效的真正原因应作深入的探讨。

       锈蚀部位在褪镀后蚀坑边缘是非圆形的或出现裂纹或出现麻丝状其尾部是尖的，电镀人员认为这都是比较典型的由内部应力造成的失效；镀铬棒涂有油脂的外仲部位在油脂层未损坏悄况下不到一个月的时间就锈蚀了。

       在对返修的镀铬棒进行褪镀前检测时．用蓝点法测试孔隙木测出蓝点，而褪镀后发现该处有裂纹或蚀坑；镀铬棒褪镀后经加工的表面还有疏松，有的经油浸后留有油迹凡留有油迹的地方必有灰点等缺陷。