镀铬棒在电镀的过程当中出现裂缝是什么缘故？

除盐酸外的其余酸、碱、硫化物、碳酸盐及大无数气体与有机酸中有非常高的化学巩固性。电镀硬铬工艺在工业中宽泛使用于机器零件、模具、汽车以及航空航天等。不过,镀铬棒具有非常高硬度、耐磨性、耐侵蚀性和耐热性.因为镀铬活塞杆在电镀历程中会发生非常多的氢化铬使内应力过大,招致镀铬层呈现裂纹。

铬的电位比铁负,钢铁镀铬是归于阳极性保护镀层，而铬本身于大气中易组成极薄的钝态膜，因此耐侵蚀。铬镀层具多孔性，因此对钢铁侵蚀性不非常抱负，因此普通先镀铜，再镀镍末了再镀一层铬才干到达防侵蚀及装修的妄图。

镀铬棒磨光棒精密细长轴的附加密封装置可以有效地防止外界***，但这种附加密封装置将增大机构的轴向尺寸，给使用和安装维修带来不便，同时其密封性能也受到轴径和壳体相配部位的加工精度及行位公差的影响。而带密封的轴承既可以有一个良好的密封润滑环境，又能解决支承部位的难题，同时也可省去复杂的润滑系统。

       镀铬棒经常损坏到底是什么原因？

       3、在安装气缸和中体的时候同心度没有达到规定的标准，导致气缸和中体两者的中心线留下夹角，镀铬棒和十字头在运行的时候就很容易造成弯曲应力。

       4、在加工镀铬棒的时候，螺纹的底角设置地比较小。镀铬棒运行时间久了也会造成跑偏的现象，跑偏大致可以分为两种，一种叫做水平跑偏，属于气缸和十字头存在水平对中的现象。另一种叫做垂直跑偏，属于气缸和十字头存在垂直找平的现象。

镀铬棒中的镀铬工艺有哪些特点：

1、镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是较低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。

2、镀的过程中原零件变形小。如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸。

3、铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢卤酸（如盐酸）和热的***中。

4、表面光洁度好，不会生锈，一点锈斑都不会有；镀铬层具有优良的性能，广泛用作防护一装饰性镀层体系的外表层和功能镀层，在电镀工业中一直占重要的地位。