怎样选定精密活塞杆的直径粗细

1、活塞杆的两头与丝杠是用固定的方式来安置的话，能够选定直径比较细的活塞杆，相悖，是丝杠与轴两头的安置方式比较灵活的话，能够选定直径比较粗的活塞杆。

2、升降装配的行珵比较小，能够选定直径比较细的活塞杆，相悖，在行程比较大的情况下，则需求选定直径比较粗的精密活塞杆。主要即是由于行程比较长的升降装配，在运行过程中发生的冲突力比较大，而直径比较粗的抗冲突力会较好少许。

直线光轴的表面容易出现一层变质层，这通常是磨削力造成的，冷塑性变形层也是同样的道理，当工件表面受到挤压之后，势必会发生变形，而且会随着磨削进给量的增大而增大。这其中比较难的还是在接触电阻的控制方面，要控制好大小，首先要了解接触电阻增大的原因，才能有针对性的解决。与一般的机械零件相比，直线光轴的精度较高，因此使用时也要更加的小心谨慎，减少问题的发生。

光轴的热处理工艺过程。

11、精车：两装夹工作，车工件右端M39×2-6g，长60mm，直径方向留加工余量1mm，车φ50mm×770mm时，要使用跟刀架，保证1:20的锥度，并留有加工余量1mm；

12、精车：倒头两装夹工件，车另一端（左端）各部及螺纹M39×2-6g，长度100mm，直径方向留加工余量1mm，六方处外径车至φ48mm，并车六方与φ50mm连接的锥度；

13、磨：修研两中心孔；

14、粗磨：两装夹工作，粗磨φ50mm×770mm，留磨量0.08~0.10mm；

15、粗磨：两装夹工件，粗磨1:20锥度，留磨量0.1mm；

16、车：两装夹工作，车右端螺纹M39×2-6g，切槽5mm×φ36mm，倒角1×45°；

17、车：倒头两装夹工作，车左端螺纹M39×2-6g，切槽7mm×φ36mm，倒角2×45°；