活塞杆采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。

镀铬空心轴（hollow shafts）具有高耐腐性，适合于用在氧化环境中象水中、化学、气体和海水中。它保持实心轴的全部作用，并且由于自身的中空结构能大大减少设备的重量。

       直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品。这些直线运动系统要求的必需条件是：简单的设计，好的执行能力，价格较低的维修费用，使用严格挑选坚固耐用的材料，高频热处理，准确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等。

       直线光轴广泛的应用于工业机械人，各类电子设备：导向杆、传动轴、支柱以及电子、包装、纺织、印刷、工程、运输、钢铁、矿山、液压油缸、气缸、操作杆、调节杆、直线运动、自动化装置等，轻工、重工、液压气动、印刷包装、纺织印染、压铸机、注塑机、滑移装置等机械行业的好选择。

       直线光轴在抛光时需要注意哪些问题？

       1.打磨抛光是碾磨后进一步整平车漆。应当去除碾磨残留花纹，应用抛光腊使车漆光滑度当然展现。

       2.为了更好地明确应用粗蜡的类型，需对直线光轴车漆难题开展分辨。在没有显著处的一小块总面积应用粗蜡。粗蜡优先选择采用轻微粗蜡，假如车漆缺点较比较严重，考虑到采用轻中度或中重度粗蜡。

       3.打磨抛光时应当坚持不懈“宁愿慢，不能快，宁轻，勿重”的标准，在打磨抛光前需要先擦洗，除去表层粘附的表面颗粒物和污染物质。清除比较严重空气氧化.微小刮痕及表层缺点。

       精密直线光轴的矫正或矫直是有校直治具，以便很好进行这项工作，来得到好的校直效果。这一种治具在构成上，是有底座、固定装置、校正装置和检测装置这四个，而且对跳动大于0.005mm的精密直线光轴，可以实现校直，来降低次品率，并增加产品的生产效率。

       磨削加工是一项重要工作和重要工艺，因为其会影响到产品质量和产品的使用性能，所以不能马虎对待和进行。在进行磨削加工中，应尽量避免产生变形等问题，并知道磨削加工中的注意事项，来很好完成磨削工作并得到好的磨削质量。