对于直线光轴这一产品在进行结构设计时，应满足的基本要求有：简单的设计，良好的执行能力，的维修费用，使用严格挑选坚固耐用的材料，高频热处理，准确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等。

直线光轴是具有滑动轴承的指导作用，能够使实行直线活动的产物。直线光轴有许多种分类，分歧的分类适用于分歧的行业范畴，光轴厂家为您简朴概述直线光轴的分类及用处。

直线光轴的应用十分广泛，在各大机械行业中都被使用着。直线光轴由于其表面圆润、光滑，它的存在，可以使设备在工作过程中，减少摩擦，延长其设备的使用寿命；防腐蚀性强，可以减少设备被腐蚀。

在使用直线光轴前，我们应该保持其外观清洁，如果表面有杂质，会影响设备的运行，在运行过程中，加大了摩擦力度，使它的使用寿命变短；操作人员必须仔细地使用该设备，如果粗心大意，极有可能让该光轴出现损坏；那么我们生产直线光轴时有哪些技术要求呢？

1、淬火前机械加工应力很大，没有进行预先热处理，加工粗糙，存在严重的刀痕等；

2、淬火介质选择不当，冷却速度过大；

3、冷却介质的成分含量、温度及压力等选择出现问题；

4、工件的回火不及时，重新淬火时未进行退火处理而直接淬火；

5、重新淬火前未进行退火或正火处理，造成内应力的过大而开裂。

6、由于加热温度过快或过高，冷却过快或操作不规范，介质选择不当，冷却器设计不良，冷却不均匀等；

7、原材料内部存在质量缺陷（***不均匀，晶粒粗大、成分偏析、***杂质、大块的非金属夹杂物、内部裂纹、严重的网状或带状碳化物等），材料淬硬性能过高，钢的含碳量高于上限的要求；

8、加热温度不均匀（包括设备频率选择不当、感应器的设计不合理、操作程序不合理、预热温度不适宜、预先热处理质量不佳等）；

9、工件形状尺寸不均匀，工件的结构设计不合理或形状复杂，尺寸突变或淬火部位加工粗糙或有凹槽、孔、台阶、端头、尖角、键槽、棱边、空洞和油道等结构因素，温度偏高或局部过热，尤其是尖角和小孔等位置，淬火后热应力和***应力大，造成淬火裂纹的产生；

直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品。这些直线运动系统要求的必需条件是：简单的设计，好的执行能力，的维修费用，使用严格挑选坚固耐用的材料，高频热处理，准确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等

1、光轴安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。

要求：当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主光轴安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条光轴面为主光轴)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。

2、直线光轴机台水平的校正。

要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。