特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品,制药,饲料,电池液,木材处理等行业的系统工程。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务;分为物料系统工程、出料与包装工程,加热系统工程,冷却系统工程,真空系统工程,计量系统工程,电控系统工程,保温工程等项目。高速分散机可将粉状或颗粒状的塑料原料直接自动输送至料斗内粉碎,是调整混合机专用设备。
实验室分散机是用于试验少量乳液其性能能否达到设计要求,为成批量的工业化生产做铺垫。此机具有体积小,移动方便,操作简单,对场地无要求等优点。
原理及性能:
乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。2分散轴上部双端轴承定心,双端轴承安装跨距,有效防止分散轴下端摆动。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的产品。电动分散机厂家报价价格。
特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品,制药,饲料,电池液,木材处理等行业的系统工程。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务;分为物料系统工程、出料与包装工程,加热系统工程,冷却系统工程,真空系统工程,计量系统工程,电控系统工程,保温工程等项目。这时业主必须根据生产需要进行选择,如果不确定,还可以咨询相关工程师,切不可贪图价低而误事。
众所周知,高速分散机广义上是搅拌机的一种,由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。
高速分散机的剪切分散效果跟定转子间隙的大小是密不可分的,纵使转速再高,而定转子间隙不够小,分散效果终究是有限的。因此在确定高速分散机转速的时候,前提是要求定转子的间隙足够小,并且配合精密。
而高速分散机之所以能将物料有效的打散分离,是因为它采用三组配合精密的定转子作为分散部位,当物料经过定转子狭窄的流道时,受到超1强高速的剪切作用和强烈冲击形成的撞击力和湍流作用,就会使团聚的超细粒子被打散分离。电动分散机厂家报价价格。
特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品,制药,饲料,电池液,木材处理等行业的系统工程。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务;分为物料系统工程、出料与包装工程,加热系统工程,冷却系统工程,真空系统工程,计量系统工程,电控系统工程,保温工程等项目。由于高速分散机的分散筒多方向运动,使桶体内的物料交叉混合点多,因此混合效果高,所用时间比捏合机短。
分散机适用于一切液体的预混合、分散、调色等工作。生产,液压升降,机架回转灵活。搅拌、分散时空气吸留极r少,可使物料迅速溶解,颗粒变小。混合与调匀效果均好。广泛适用于涂料、燃料、油墨、造纸、胶粘剂、医r药、化工等行业对两种或多种液体和固体粉状物进行搅拌、调和、溶解和分散。搅拌砂磨分散多用机采用电子调速,数字直接显示转轴、转速。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。在低速时,力矩恒定。并配有多种砂磨、分散叶片,能适应实验室不同的试验需要。升降搅拌分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的设备,广泛应用于涂料、颜料、油墨、胶粘剂等化工产品。该机由机械升降、搅拌系统、传动、电器四部分组成。各部分结构紧凑,功能协调。电动分散机厂家报价价格。
特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品,制药,饲料,电池液,木材处理等行业的系统工程。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务;分为物料系统工程、出料与包装工程,加热系统工程,冷却系统工程,真空系统工程,计量系统工程,电控系统工程,保温工程等项目。强力分散机釜内有三种不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器慢速刮壁旋转,其余两面搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速运转,使物料在釜内作复杂的运动,受到剪切和搓合。电动分散机厂家报价
高速分散机适用范围
搅拌机/分散机系列:涂料分散机,实验室分散机,调速分散机,混合分散机,实验分散机,高速搅拌分散机GFJ系列机械升降高速分散机GFJ系列升降高速分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的设备。
高速分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树脂、胶粘剂、乳液、、石油、、日化等领域的液体及液—固相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(电磁调速和变频调速)
分散机三视图高速分散机工作原理
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
①使浆液呈滚动环状流,1产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;
②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;
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