副框25的固定，其中外框25通过右侧倾斜设置的铝制固定件23与附框22相固定，固定件23为一条形结构，固定件23的两端分别与外框25右侧边和附框22上边框15之间形成45度的夹角，在固定件23的中间设置一固定螺栓，其中固定螺栓穿过固定件23插入附框22内，将外框25和附框22固定连接。不同于现有技术中采用硅胶固定的形式。并且，固定件23的位置可以随着外框25尺寸、规格的变化做出调整，适用于各种形式的外框、门窗等，适用范围广泛。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本***的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

本实用新型的目的在于克服现有的附框安装存在的缺陷，现有的钢附框易腐蚀，并且成本高，加工难度大，提供一种新型塑木复合附框，隔热，耐腐蚀效果好，安装方便，节约材料，具有产业上的利用价格，确保了门窗和外墙的连接牢固，提高了门窗抵抗变形能力，从而更加适于实用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种塑木复合附框，所述塑木复合附框包括四边形结构的主体，所述主体包括左边框1、右边框2、上边框3和下边框4，在所述主体内部设有两个左右对称的中空腔5；所述左边框1和右边框2分别设有一条凹槽6；所述上边框3表面设有多个一凸起7，所述下边框4表面设有多个第二凸起8，所述上边框3和下边框4的中间位置分别设有一个小凹槽9。

节能附框系统及安装方法采用全新设计的锁件和凹槽配合，相比现有的安装扣件具有以下优势:

1、凹槽与锁舌的配合时，仅需考虑在型材宽度方向上的***精度，在型材长度方向上任何位置上安装锁舌都可以与凹槽进行锁定，而凹槽可以随型材一体成型，锁件在制造时可以在一端设***件，安装精度的保证全部在材料设计端完成，工厂安装锁件时不需要对安装位置进行再次测量和检验，避免了人为因素造成的安装误差。

2、在现场安装时，只需要使用旋具就可以将锁件的锁舌快速嵌入凹槽中，安装时不需要对位，尤其是大批量门窗安装时，同一尺寸规格的门窗可以任意互换，不受锁件安装位置的制约，灵活性高，提高了现场安装的效率。

3、锁件的结构简单紧凑，如配合孔采用M3.5的内六角孔时，锁件的整体厚度可以控制在8mm之内，相比现有扣件显著地缩小了附框与内框的配合间隙，有利于提高门窗的保温和???封性能。

4、锁件的锁舌起锁定所用的部分体积小，伸入凹槽的深度相比现有扣件的嵌入程度要小得多，可以提高附框与内框之间的热阻，提升附框的节能效果。

5、带凹槽的型材和锁件均可以制成标准件，通用性强，相比现有非标安装扣件，显著地降低了制造成本。为附框与门窗安装提供了一套标准化的解决方案。