门窗附框的PVC基型材及其制备方法

一种用于门窗附框的PVC基型材及其制备方法.所述PVC基型材的制备原料按重量份包括30～50份热塑性塑料,25～35份植物纤维,20～30份填料,4～7份硅完偶联剂和0.1～10份助剂;所述热塑性塑料包括PVC.

一种用于门框附框的PVC基型材,具有更换方便,降低门窗渗漏,节能减排等优点,满足T/SCMA 0062017建筑外窗安装用标准化木塑复合附框型材的要求;且通过使用不同种类和目数的植物纤维和塑料共同作用,在提高相容性的同时,也促进了力学性能;且申请人通过选择合适的塑料,可渗入和包覆植物纤维,降低吸水性,并通过添加合适填料,促进力学性能和耐热性的提高.

仿铜门框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

节能附框系统及安装方法采用全新设计的锁件和凹槽配合，相比现有的安装扣件具有以下优势:

1、凹槽与锁舌的配合时，仅需考虑在型材宽度方向上的***精度，在型材长度方向上任何位置上安装锁舌都可以与凹槽进行锁定，而凹槽可以随型材一体成型，锁件在制造时可以在一端设***件，安装精度的保证全部在材料设计端完成，工厂安装锁件时不需要对安装位置进行再次测量和检验，避免了人为因素造成的安装误差。

2、在现场安装时，只需要使用旋具就可以将锁件的锁舌快速嵌入凹槽中，安装时不需要对位，尤其是大批量门窗安装时，同一尺寸规格的门窗可以任意互换，不受锁件安装位置的制约，灵活性高，提高了现场安装的效率。

3、锁件的结构简单紧凑，如配合孔采用M3.5的内六角孔时，锁件的整体厚度可以控制在8mm之内，相比现有扣件显著地缩小了附框与内框的配合间隙，有利于提高门窗的保温和???封性能。

4、锁件的锁舌起锁定所用的部分体积小，伸入凹槽的深度相比现有扣件的嵌入程度要小得多，可以提高附框与内框之间的热阻，提升附框的节能效果。

5、带凹槽的型材和锁件均可以制成标准件，通用性强，相比现有非标安装扣件，显著地降低了制造成本。为附框与门窗安装提供了一套标准化的解决方案。