生产看板的作用

“没有看板不能生产，也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时，则生产量也须相应减少。由于生产看板所表示的只是必要的量，因此通过生产看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。生产看板必须在实物上存放”，“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络***而发挥着重要作用。”根据这一规则，作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察生产看板，就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。

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看板功能

目视管理

看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。

改善的工具

看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。如果在制品存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被无视。概括地讲，看板操作过程中应该注意以下六个使用原则：1、没有看板不能生产也不能搬运，2、看板只能来自后工序，3、前工序只能生产取走的部分4、前工序按收到看板的顺序进行生产，5、看板必须和实物一起，6、不把不良品交给后工序。这样通过改善活动不仅解决了问题，还使生产线的“体质”得到了加强。

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看板的特点

⑴看板制定了规则，告诉线上的作业员，当生产出现问题时，他们采取何种步骤，应该向谁申请帮助.

⑵看板系统具有良好的可视性.

⑶看板是一种由客户需求驱动的计划微调与进度控制方法.必须遵守两点：

a.只生产客户（后工序）需要的产品，不超出客户的需求.

b.只根据客户发生的生产指示进行生产，不自行***生产.

生产看板

看板实行的前提条件：⑴一件流生产⑵平准化生产⑶快速换模⑷标准作业

二种基本看板：⑴生产看板：用来指示各生产何时开始生产.⑵领料看板：用来指示后工序何时到前工序领取何物何量到后工序去.

看板实施的七个步骤：⑴进行数据收集.⑵计算看板数量⑶设计拉动看板⑷全1面培训⑸启动拉动看板⑹监督与维护⑺持续改善

看板应用的1高境界：就是没有看板，实行一个流生产方式.