以农业发展为主的中国，是出名的粮食生产大国，稻谷产量占世界。人从大米及大米产品中摄取60％-70％的热量和20％的蛋白质。大米色选机是根据大米光学特性的差异，利用光电技术将大米中的黄粒米、红粒米、腹白米、死米、霉变米、黑色病斑米等异色米粒，以及砂石等异色颗粒杂质从良品米、米中自动分拣出来，从而达到提升大米品质，去除杂质的效果。色选机调试步骤下面来说下：调节机器水平检查气压是否正常(总进0.5到0.8Mpa，阀气压0.2到0.25Mpa，清灰0.4到。调节振动器螺杆和减压板检查米道和吹的位置，完成后调节相机的位置。

粮食色选机，包括储料仓，储料仓的底部设有振动下料器，储料仓侧壁的下部开有一个下料口，下料口外安装有一个可上下移动的挡板，挡板向下移动可将下料口关小，挡板的上端连接有一下将其向上拉的拉簧；下料口下方设有一个缓冲仓，缓冲仓可上下移动，缓冲仓与挡板之间连接有拉绳。大米色选机是根据大米光学特性的差异，利用光电技术将大米中的异色颗粒自动分拣出来，从而达到提升大米品质，去除杂质的效果的机器。杂粮色选机，是由数字化智能色选机是集光电技术、微电子技术、计算机技术和机械制造技术为一体的高科技产品。色选机作为典型的光机电一体化系统,涉及到光机电软各个领域的创新和应用,升级换代的速度非常快，是典型的创新型科技产品。色选机普遍应用于很多领域，如食品行业对大米类、杂粮类（各种豆类）、茶叶类进行色选分级，工业上一些化工行业（塑料片，塑料颗粒，等）也能用到。机器微电脑拍摄物料图片，根据图片智能分选。

CCD杂粮色选机采用世界新高密度现场可编程芯片进行信号处理，实时性更强，可同时进行微分和积分处理，能同时分辨微弱色差和小到0.08mm2的病斑; 增强对不同颜色、病斑分选能力和效果;智能化操作平台，操作简便、轻松掌握，真正实现人机对话、智能对接、高枕无忧。带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常物料数量之比。带出比的高低是可以调节的，主要依靠调节执行器的通电时间来完成带出比的调节。如果带出比设定过高，会影响选出率和处理量这两个指标；如果设定过低，选出的废料中所含正常物料过多，会造成浪费；如果再处理，需要投入一定的人力和物力，会造成很多的麻烦和经济损失。单位时间处理量与传送带的运动速度成正比，传送带速度越快，产出量就越大。单位时间处理量与原料所含杂质的比例大小也相关，如果杂质很少，两个杂质间隔越大，留给伺服系统的反应时间就越长，也就可以增大传送带的速度。同时单位时间处理量与所要求的选出精度密切相关。

色选精度下降，采用复选结构要好于结构。 实际生产过程中，处理量、色选精度和带出比这三个指标是一体的，都是关键指标，必须同时考察。石英砂原矿中，较纯的石英砂为白色或乳白色，含铁杂质或其脉石矿物的颜色则微黄、浅***或浅褐色和***等，石英砂与含铁杂质或脉石矿物的颜色差异是色选的关键。通过振动器装置的振动，被选物料沿通道下滑。