调节振动器螺杆和减压板检查米道和吹的位置，完成后调节相机的位置。、确保玻璃和背景板干净下料观察米道是否跳米(无论什么物料，出现跳槽的现象)，并调整背景板和玻璃板的位置。调节延1时，宽度，背景板，敏感度和产量。大米色选机是根据大米光学特性的差异，利用光电技术将大米中的异色颗粒自动分拣出来，从而达到提升大米品质，去除杂质的效果的机器。杂粮色选机，是由数字化智能色选机是集光电技术、微电子技术、计算机技术和机械制造技术为一体的高科技产品。

不管是单个加工生产如：鲜米店；还是自家的小型加工，向超市出售，帮助别人加工；甚至是流水线，一个工艺连着一个工艺。因而能够更有效地识别和剔除大米及杂粮中病斑粒和微量色差的异色粒以及杂质。

采用全总线结构，信号一致性更高、稳定性更好、封闭式结构易于防尘;采用2048像素速线扫描型CCD图像传感器，运用图像采集处理系统，对图像的光谱参数和图形特征进行高速计算处理。采用复选结构要好于结构。使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，而好的被选物料继续下落至接料斗成品腔内。

大米色选机在分级时的筛下物无需进入色选工序,从而提高了色选机的产量;第三,经碾白、抛光后的大米米温较高,大米分级实际上也有一定的凉米作用。配备完善的吸尘风网。色选机应配置吸尘风网,以避免封闭的分选室内糠粉量过大。吸走糠粉,既可以使大米更加净洁,又能降低米粒温度,有助于提高色选效果,保证色选机正常工作,延长气缸的寿命。对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等杂质及特种物料分选效果都十分显著，达到水平。因为杂粮市场的消费升级，人工挑选杂粮的方式，已经无法满足现代社会的生活消费需求。

促使色选机制造业企业也大量的选用智能化的方式方法来提升色选机的选别，产品研发新的新科技色选机变成公司中间市场竞争的一个方式。色选机是根据物料光学特性的差异。带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常物料数量之比。带出比的高低是可以调节的，主要依靠调节执行器的通电时间来完成带出比的调节。选用新消息的髙速Cpu、彩像调整及2次色选等技术性,配置髙速小型喷阀、高辨别车视频控制系统,使色选精密度进一步提高,保持色选机智能化。