相信色选机对于很多商家来说并不陌生，它是物料筛选的福音。因为杂粮市场的消费升级，人工挑选杂粮的方式，已经无法满足现代社会的生活消费需求。当代社会，科技随着市场经济发展，杂粮色选机色选机的出现人工挑选时代面临终结。顺应时***展，杂粮色选机顺势而生，机器智能色选时代到来，效率大大提高，产出投入比提高。粮食色选机，包括储料仓，储料仓的底部设有振动下料器。

色选精度是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关，传送带运动速度越慢，相邻杂质之间的时间就越长，伺服系统就有足够的时间将杂质剔除，提高色选精度。因为近些年出现的粮食危机，让很多消费者对于粮食食品安全非常关注，所有粮食行业的改造升级已经刻不容缓。刚开始的时候，是使用人工来筛选粮食，不仅效率低下、成本高、还选不干净。由于吹出不良料的气流会带出一定量的良料，而当产量大时，这时带出的良料则更多，即进入二次色选仓内的良料更多，二次色选出的二次良料更多，被再次提升至一次色选仓内的二次良料也更多，而原料的进料速度不变，意味着一次色选仓的总进料速度增大，就容易在一次色选仓内形成积料，影响色选效果。

同理原料的初始纯度越高，杂质量越少，色选精度就越高。同时色选精度还受到伺服系统自身设计限制，当有两个以上杂质处在同一帧图像时，只能剔除一个杂质，色选精度下降，采用复选结构要好于结构。 光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等杂质及特种物料分选效果都十分显著，达到水平。处理量即每小时可处理的物料数量，影响单位时间处理量大小的因素主要是伺服系统的运动速度、传送带的高速度和原材料的纯度。伺服系统运动速度快，就能很快地把执行器送到杂质对应的位置，也就可以提高传送带的速度，增加处理量，反之就要减小传送带速度。