CCD杂粮色选机采用世界新高密度现场可编程芯片进行信号处理，实时性更强，可同时进行微分和积分处理，能同时分辨微弱色差和小到0.08mm2的病斑; 增强对不同颜色、病斑分选能力和效果;智能化操作平台，操作简便、轻松掌握，真正实现人机对话、智能对接、高枕无忧。带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常物料数量之比。带出比的高低是可以调节的，主要依靠调节执行器的通电时间来完成带出比的调节。如果带出比设定过高，会影响选出率和处理量这两个指标；如果设定过低，选出的废料中所含正常物料过多，会造成浪费；如果再处理，需要投入一定的人力和物力，会造成很多的麻烦和经济损失。单位时间处理量与传送带的运动速度成正比，传送带速度越快，产出量就越大。单位时间处理量与原料所含杂质的比例大小也相关，如果杂质很少，两个杂质间隔越大，留给伺服系统的反应时间就越长，也就可以增大传送带的速度。同时单位时间处理量与所要求的选出精度密切相关。

采用全总线结构，信号一致性更高、稳定性更好、封闭式结构易于防尘;采用2048像素速线扫描型CCD图像传感器，运用图像采集处理系统，对图像的光谱参数和图形特征进行高速计算处理。同理原料的初始纯度越高，杂质量越少，色选精度就越高。同时色选精度还受到伺服系统自身设计限制，当有两个以上杂质处在同一帧图像时，只能剔除一个杂质，色选精度下降。

不管是单个加工生产如：鲜米店；还是自家的小型加工，向超市出售，帮助别人加工；甚至是流水线，一个工艺连着一个工艺。因而能够更有效地识别和剔除大米及杂粮中病斑粒和微量色差的异色粒以及杂质。

采用全总线结构，信号一致性更高、稳定性更好、封闭式结构易于防尘;采用2048像素速线扫描型CCD图像传感器，运用图像采集处理系统，对图像的光谱参数和图形特征进行高速计算处理。采用复选结构要好于结构。使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，而好的被选物料继续下落至接料斗成品腔内。

带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常物料数量之比。带出比的高低是可以调节的，主要依靠调节执行器的通电时间来完成带出比的调节。粮食色选机是一种通过识别粮食颗粒的颜色来筛选合格品与不合格品的设备，现在的色选机通常采用二次色选的方式。由于吹出不良料的气流会带出一定量的良料，而当产量大时，这时带出的良料则更多，即进入二次色选仓内的良料更多，二次色选出的二次良料更多。