CCD杂粮色选机采用世界新高密度现场可编程芯片进行信号处理，实时性更强，可同时进行微分和积分处理，能同时分辨微弱色差和小到0.08mm2的病斑; 增强对不同颜色、病斑分选能力和效果;智能化操作平台，操作简便、轻松掌握，真正实现人机对话、智能对接、高枕无忧。带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常物料数量之比。带出比的高低是可以调节的，主要依靠调节执行器的通电时间来完成带出比的调节。如果带出比设定过高，会影响选出率和处理量这两个指标；如果设定过低，选出的废料中所含正常物料过多，会造成浪费；如果再处理，需要投入一定的人力和物力，会造成很多的麻烦和经济损失。单位时间处理量与传送带的运动速度成正比，传送带速度越快，产出量就越大。单位时间处理量与原料所含杂质的比例大小也相关，如果杂质很少，两个杂质间隔越大，留给伺服系统的反应时间就越长，也就可以增大传送带的速度。同时单位时间处理量与所要求的选出精度密切相关。

不管是单个加工生产如：鲜米店；还是自家的小型加工，向超市出售，帮助别人加工；甚至是流水线，一个工艺连着一个工艺。因而能够更有效地识别和剔除大米及杂粮中病斑粒和微量色差的异色粒以及杂质。

采用全总线结构，信号一致性更高、稳定性更好、封闭式结构易于防尘;采用2048像素速线扫描型CCD图像传感器，运用图像采集处理系统，对图像的光谱参数和图形特征进行高速计算处理。采用复选结构要好于结构。使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，而好的被选物料继续下落至接料斗成品腔内。

大米色选机在分级时的筛下物无需进入色选工序,从而提高了色选机的产量;第三,经碾白、抛光后的大米米温较高,大米分级实际上也有一定的凉米作用。配备完善的吸尘风网。色选机应配置吸尘风网,以避免封闭的分选室内糠粉量过大。吸走糠粉,既可以使大米更加净洁,又能降低米粒温度,有助于提高色选效果,保证色选机正常工作,延长气缸的寿命。对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等杂质及特种物料分选效果都十分显著，达到水平。因为杂粮市场的消费升级，人工挑选杂粮的方式，已经无法满足现代社会的生活消费需求。

如今中国的荼叶色选机保持了以工业控制系统电子计算机为管理方法关键、多控制模块并行计算架构模式。随之大家对谷物的质量规定愈来愈高，公司对谷物的生产设备规定随之提升。 色选机在选别谷物全过程中起着很关键的***。一次色选仓下方设有一个二次色选仓，缓冲仓内的物料可流入一次色选仓内，一次色选仓和二次色选仓的底部均设有一个将其分隔为左右两个腔室的隔板。