现在的色选机通常采用二次色选的方式，次色选出来的良料为合格成品，不良料再进行第二次色选，第二次色选出来的不良料即为废料，良料再提升至一次色选仓内进行色选。因此，提升大米质量势在必行。大米色选机对提升大米的质量帮助很大，能够把好坏物料分选出来，从而提升产品的质量卖个好价钱。大米色选机主要应用在大米加工行业。

被选物从顶部的料斗进入机器，通过振动器装置的振动，被选物料沿通道下滑，加速下落进入分选室内的观察区，并从传感器和背景板间穿过。在光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化，使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，而好的被选物料继续下落至接料斗成品腔内，从而达到选别的目的。物料从顶部的集料斗进入机器，通过供料装置（振动器）的振动，将被选物料沿供料分配槽下落。物料通过滑槽上端震动器，顺滑槽加速下滑进入分选箱内进入分选箱后，从图像处理传感器CCD 和背景装置间穿过，在光源的作用下，CCD 接受来自被选物料的合成光信号，使系统产生输出信号，并放大处理后传输至 FPGA+ARM 运算处理系统，然后由控制系统发出指令驱动喷射电磁阀动作，将其中异色颗粒吹至出料斗的废料腔内流走。好的被选物料继续下落至接料斗的成品腔内流出，从而使被选物料达到精选的目的。CCD杂粮色选机采用世界新高密度现场可编程芯片进行信号处理，实时性更强，可同时进行微分和积分处理，能同时分辨微弱色差和小到0.08mm2的病斑; 增强对不同颜色、病斑分选能力和效果;智能化操作平台，操作简便、轻松掌握，真正实现人机对话、智能对接、高枕无忧。

物料从顶部的集料斗进入机器，通过供料装置（振动器）的振动，将被选物料沿供料分配槽下落。物料通过滑槽上端震动器，顺滑槽加速下滑进入分选箱内进入分选箱后，从图像处理传感器CCD 和背景装置间穿过，在光源的作用下，CCD 接受来自被选物料的合成光信号，使系统产生输出信号，并放大处理后传输至 FPGA+ARM 运算处理系统，然后由控制系统发出指令驱动喷射电磁阀动作，将其中异色颗粒吹至出料斗的废料腔内流走。好的被选物料继续下落至接料斗的成品腔内流出，从而使被选物料达到精选的目的。一次色选仓的右侧腔室底部连通有一次良料仓，二次色选仓的右侧腔室底部连通有二次良料仓，左侧腔室底部连通有废料仓，二次良料仓经提升机构与缓冲仓连通；一次色选仓和二次色选仓的右侧壁上均安装有选摄像头和一个喷气嘴。该机采用敞开框架结构、美观大方、操作方便、维护简便，使用单相220V±5%伏交流电稳定简便、隐藏式布线，采用低功耗芯片设计、功耗小，采用国际***C空气过滤器、性能、是粮食加工企业设备。

采用全总线结构，信号一致性更高、稳定性更好、封闭式结构易于防尘;采用2048像素速线扫描型CCD图像传感器，运用图像采集处理系统，对图像的光谱参数和图形特征进行高速计算处理。同理原料的初始纯度越高，杂质量越少，色选精度就越高。同时色选精度还受到伺服系统自身设计限制，当有两个以上杂质处在同一帧图像时，只能剔除一个杂质，色选精度下降。