库区定量装车控制系统的核心设备包括现场批量控制器、监控部分、操作站和管理站三部分。操作站和管理站采用多层结构设计，包括界面层、中间业务逻辑层及数据层。定量装车控制系统的数据可与ERP系统的数据交互也业务处理，如实现订单管理、开单管理、审核管理、发货管理、系统管理、单据及报表、IC卡管理、权限处理等功能等。

库区自动化定量装车控制系统主要由AWZ装车仪、质量流量计、多段式控制阀、防静电溢油保护器等现场仪表部分组成，质量流量计为主要测量设备，批量控制器(AWZ装车仪)为下位机，上位机是操作站及管理机，AWZ装车仪根据上位机下发的提货数量指令及质量流量计的瞬时流量、累计流量等数据控制数字式控制阀的运行，实现自动化定量装车。

装车系统方案

石油化工及储运油库企业的原料、成品出库的通道包括码头装船、火车或汽车装车。由于其日常原料、成品的装车(火车、汽车、装船)作业十分繁忙，因此迫切需求机械化自动化程度高、安全可靠性好、便于操作维护的装车自动控制系统。

装车是企业产品销售的主要环节，装车中计量控制的管理是企业经济效益的关卡。

装车操作频繁，装车量大，又面对一大批客户。自动化程度直接影响装车效率和安全，计量精度直接影响销售效益，管理的好坏则影响企业销售环节的运行，而终影响企业效益。

立井提升装卸载定量控制系统

1、系统的组成

该系统主要由定重传感器，皮带机、给煤机、油泵运行检测装置，到位传感器、煤位传感器，装卸载站、绞车房编码电话，上井口检修信号箱，装卸载站 PLC 隔爆控制箱和信号控制柜，绞车房中心控制计算机和信号控制柜组成。

2、主要功能

（1）装卸载控制柜上有自动、手动连锁、检修点动三种模式，有对应控制对象的模拟显示功能；

（2）绞车房有 LED 装卸载全过程的模拟显示和计算机画面显示；

（3）装载站对定量斗有定重、定容、定时三种控制及显示，在定重方面有产量的日、月报表输出功能；

（4）有提升次数自动累计功能，有紧急状态下提人信号功能；

（5）系统软件有防止二次重复装载功能，操作控制系统有双套备用功能，能对多个工作传感器的工作状态实时监视；

（6）系统有对当前故障原因的显示并记录在历史档案内的功能；

（7）能与绞车电控实现全自动运行，系统有自检故障功能；

（8）系统信号发送方式有转发式和直发式两种功能，系统采用通讯模块实现了远程通讯功能。

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秤体部分：秤体的总体的一部分、零配件一部分的操作灵活性，以及路线是否可以传送数据信号，排水管道是否正常，是否危害正常应用等层面。

电气设备部分：维修***的路线是否会相互造成影响，维持干燥地区是否一直维持干燥，亦或者处于湿冷的自然环境，以及路线部分是否一切正常。