为什么硅铁中的含碳量很低？

       冶炼硅铁用焦炭作还原剂，使较易增碳的自焙电极，采用焦炭砖砌筑出铁口和流铁槽，有时用石墨粉涂锭模，使用炭质样勺取液体样等等。冶炼硅铁从炉内反应直到出铁，浇注过程中，与碳接触的机会显然很多。

       硅铁中硅含量越高，则其碳含量越低。硅铁中硅含量约大于30%时，硅铁中的碳绝大部分是以碳化硅﹙SiC﹚状态存在。碳化硅在坩埚内易被二氧化硅或一氧化硅氧化而被还原。碳化硅在硅铁中，尤其温度低时，其溶解度很小，易析出而上浮。所以，留在硅铁中的碳化硅很低，故硅铁含碳量很低。料面高度过高则电极上升，料面过低易塌料，两者都不能充分的利用热量，都会对炉况产生不利的影响。

       硅铁硅铁就是铁和硅组成的铁合金。硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。因此，正确地掌握含硅量的变化趋势，适当地调整含硅量，是冶炼工作者的只要任务之一。

硅铁还可作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。广泛用于低合金结构钢、合结钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，常用来制造单晶硅或配制有色金属合金。

高炉是利用碳从铁的氧化物中还原出铁的一种竖炉生产技术，主要产品是提供炼钢用的铁水。高炉炼铁是以精料为基础，烧结矿作为高炉炉料为主要的成分，其质量的优劣程度直接决定了钢铁成品质量的好坏，所以，提高烧结矿成品的质量，是高炉生产的首要任务，一般采取的高炉精料技术。硅铁孕育剂被各大冶金材料厂家广泛应用于铸造、炼钢、冶炼等行业，硅铁孕育剂具有促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体***的作用。