冶炼硅铁如何加料？

       硅铁冶炼的基本反应，是利用焦碳中的碳，将硅石中二氧化硅的硅还原出来的反应。要使这一反应顺利进行，必须有良好的炉况。正确的加料方法，是获得良好炉况、达到高产量低消耗的关键环节之一。

       1.每批料必须混合均匀后加入炉内，不准偏加料。

       2.炉料要连续地一小批一小批地加入炉内。这样不但易于控制料面的高度，而且可以使加入炉料的组成及其分布比较均匀。

       3.必须适当地控制料面的高度。料面高度过高则电极上升，料面过低易塌料，两者都不能充分的利用热量，都会对炉况产生不利的影响。

       4.加料时要随时观察炉况，如料面透气性河电极动态等，必要时应采取相应的措施进行处理。

       硅铁冶炼过程中，由于炉料粘，料面透气性不好，或电极工作短，电极跟部或其周围的薄弱部位，喷出较大压力的高温热气流，形成灼白色火焰，这种现象叫“刺火”，也叫跑火。

       比较容易刺火的部位：

       1、当炉况发粘，料面透气性不好或锥体过尖，刺火往往发生在电极沾结粘料的地方，或料面某一尖峰薄弱之处。

       2、当电极工作端过短时，这时热量集中在电极周围，刺火多发生在电极根部。

       刺火的原因是多方面的。主要有以下几点原因：

       虽配料比正常，但由于操作不当，列如偏加料，加料速度过急或料面形状过尖等，加上捣炉不及时，不彻底，使料面透气性变坏，炉内气体压力比较大，突破薄弱的料层而产生刺火现象。

       硅铁废渣是什么：

       在生产硅铁的时候会产生许多硅铁渣，这些生产硅铁产生的“副产品”被统一称为硅铁废渣，硅铁废渣中含有少量的硅元素所以一般许多铁合金厂家都不会将其丢弃，而是收集起来重新回炉结晶，另外一些提纯厂家也会购买硅铁废渣进行提纯生产出的硅料。

       硅铁废渣在冶金行业通常作为回炉的必要材料，可以有效减少生产铁合金而产生的成本浪费问题，另一方面将收集起来的硅铁废渣通过特殊工艺制作成硅球也是非常好的炼钢材料。

       硅铁废渣有哪些作用：

       硅铁废渣常被许多炼钢厂家采购，再生产较少钢材的情况下通常采购较为昂贵的冶金材料通常会增加成本，这时选购硅铁废渣来用于炼钢就显得非常明智，硅铁废渣放入钢水中后其中的硅元素可以快速将钢水中的氧气脱离提升成品钢材质量的作用。

       硅铁废渣也被许多铁合金厂家用于硅铁、金属硅的回炉转炼，在生产硅铁、金属硅等冶金产品时通常需要回炉处理，另外采购新的回炉材料会大大增加冶炼成本，使用硅铁废渣可以起到良好的效果，不仅可以增加硅铁、金属硅中的硅含量同时又可大大降低冶炼成本。