我们知道高碳铬铁是不锈钢生产的原材料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢。高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。使用高炉只能制得含铬在30％左右的特种生铁。在高温和强还原性环境中，六价铬还原为不溶于水的三价铬，砖材可达到建筑要求。目前，含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。原料的选取：冶炼高碳烙铁的原料有铬矿、焦炭和硅石。其中焦炭以及硅石作为还原剂。

       高碳铬铁冶炼工艺操作要求：

       电炉熔剂法生产高碳铬铁采用连续式操作方法，原料按焦碳、硅石、铬矿顺序进行配料，以利混合均匀。敞口炉通过给料槽把料加到电极周围，料面呈大锥体。封闭炉由下料管直接把料加入炉内。铬元素：在调质结构中的主要作用是提高淬透性，使钢经淬火回火后具有较好的综合力学性能，在渗碳钢中还可以形成含铬的碳化物，从而提高材料表面的耐磨性。无论是敞口炉还是封闭炉，均应随着炉内炉料的下沉而及时补充新料，以保持一定的料面高度。炉况正常时，三相电流平衡，电极稳定，透气好，不刺火，炉料能均匀下沉，渣铁温度正常，合金和炉渣的成分稳定，并能顺利从炉内放出。出铁次数根据电炉容量大小而定，大电炉每隔2小时出铁一次，铁与渣同时从出铁口放出。

       高碳铬铁是重要的战略物资之一，由于它具有质硬、耐磨、耐高温、抗腐蚀等特性，在冶金产业、耐火材料和化学产业中得到了广泛的应用。 高碳铬铁的用途广泛，在不锈钢领域也得到了应用，那么它成本是受那些因素的影响呢？

       如今节能减排是在各国都是非常重要一项工作，因此高碳铬铁生产企业也是因此而面临非常大的压力，多数企业都是必须要增加环保设施的投入才可以达到其合格的生产条件。