干式漆雾过滤器DPA在VOC废气 处理上的应用优势

***对环保治理要求越来越严格,对于一些大型企业，***甚至开始在线监测VOC的排放。在VOC废气净化过程中，漆雾过滤是非常重要的一个环节，如果漆雾处理的不干净，漆雾颗粒会粘结在VOC处理设备上，造成VOC处理设备不能正常运转，严重的可能导致设备使用寿命远低于设计寿命，给企业带来巨大损失。

传统的干式漆雾过滤，一般采用一级初效过滤，两级中效过滤，一级过滤来解决。市场上常见的初效过滤漆雾过滤产品有漆雾毡、漆雾过滤纸、迷宫式纸箱等。中效过滤一般采用F5+F7,过滤采用F9空气过滤袋。以下是会遇到的一些问题:

 1、寿命短：初效、中效过滤更换频繁，常常在很短的时间内就被堵死。

 2、过滤效率低：系统拦截漆雾效率低下，大量的漆雾穿透至后道，甚至直接进入VOC处理设备，造成VOC处理设备很快失效。

 3、风阻大：系统风阻很高，迫使风机超负荷运行，严重影响风机寿命，并造成大量电力浪费。

DPA漆雾过滤器具有如下的优势：

1、漆雾捕获量大：可达27kg/m2,寿命是传统漆雾过滤产品的3-6倍，对于粘性较大的油漆，比如清漆，很多现场实测数据证明，DPA漆雾过滤器的寿命可以达到传统产品的10倍以上。

2、拦截漆雾：10um以上的颗粒有效拦截率可以达到99.8%，过滤效率可以达到欧洲标准F5的级别，一道DPA的过滤效率就高于传统初效过滤+中效过滤的效果。

3、初始风阻低：得益于DPA的耐水耐漆材质及蜂窝式立体结构，DPA初始风阻仅20Pa左右，并能在使用过程中长期维持在较纸的水平，大大结省了电能耗成本。

 虽然DPA的单价听起来比传统过滤产品高一些，由于在线寿命长，率、低风阻，从整个系统运营成本做综合计算，使用DPA，一定是终可以帮助企业节省运行成本，提高了生产效率。

喷漆工艺在很多行业都需要用到，传统的粗放型的喷漆技术对于喷漆过程中产生的大量的过喷漆雾和有机废气并不重视，开始甚至是向大气中排放，随着***对环保的要求和人们逐渐觉悟的环保意识，这种粗放型的处理方式已经被淘汰，应运而生的是日新月异的漆雾处理装置和废气处理装置，漆雾处理是喷漆过程中的一个环节，也是非常重要的环节，它将直接影响生产效率和对环境的影响。下面，我们就来讲一讲这几年比较流行的一种漆雾过滤材料--DPA漆雾过滤棉。 DPA全称是Deep Pocket Aresstor，即深口袋，我们就叫他DPA过滤棉。它是以传统的过滤棉为基材，经过加工处理，形成菱形口袋式的表面，提高了漆雾的拦截量。

漆雾过滤器的六大优点1?底压差实际操作可降低功耗，而且不容易因工作压力转变而造成单脉冲状况。

2?达到97％的热利用率（测量值）再造室的匀称溫度提升，这提高了炉内的热对流并改进了热对流。

3?可保持自动式操纵，使用方便，运作平稳，可以信赖。炉体型小，减少了机器设备成本费。

4?非常适用高排风量?较低浓度的工业废气和一样生产制造，有机废气成份常常因商品不一样而转变;

5?喷漆有机废气通道设定可塑性氧化铝陶瓷球，喷漆维护再造瓷器?堆栈?过滤实际效果，增加再造瓷器的使用期。

6?运作低成本，耗油量低，运作低成本，汽柴油成本费极低。当工业废气浓度值高过2000PPM时，漆雾过滤器大部分不用加上輔助然料。