气体过滤棉的分类  1、 合成纤维气体过滤棉 在一般的过滤环境下可替代无纺布及玻璃纤维覆盖粗、中、全系列过滤产品，是新兴的过滤材料，也是未来过滤材料的主要发展方向。和其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻、容量大、环保(可焚烧)、价格适中等优点。  2、 无纺布气体过滤棉 学名聚酯纤维，俗称无纺布，无纺布具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点，是我国目前初、中效板式、袋式过滤器的典型滤材。过滤海绵不仅具有一般网状海绵的优点，而且还具有颜色变化微小，开孔率高，透气性好，抗压强度高并具有永i久弹性的特点，可用于空气过滤和液体过滤。制作工艺以熔喷、、水刺、纺粘等工艺经多道工序制成，与其他同级别滤材相比具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点。

采用密度逐级加高的合成纤维滤料，该系列产品主要过滤大于5μm的尘埃粒子，一般用于通风设备和空气控制系统吸入口处作为预过滤或粗过滤等直接和室外空气接触的地方；也多用于板式过滤器，折叠板式过滤器，袋式过滤器等过滤器材

特性：

1，初祖力低，容尘量大，有弹性，安全环保；

2、耐湿度强，可达到100%相对湿度的耐湿性；

3、耐高温达120。C；符合防火分类标准欧洲DIN53438-F1及美国UL900-class2，

4、成卷或可切片供应。

用途：

适用于粗尘过滤，空气过滤系统预过滤，空调系统回风口过滤；

适用于各种工业用途，如防止污染、空调业、工业废气，加工污雾等；

特适用于喷漆系统、喷漆车间预过滤；

空气过滤棉是怎么样做出来的也就是他的生产工艺，可分为以下几点：

       1、混棉：根据用户的不一样需求，按照不一样的比例进行纤维棉的配比，在称完初分量之后倒入搅拌机内转动、搅拌，其目的是把各种原材料搅拌均匀;

       2、开松：将搅拌均匀的成团纤维铺开，传送到专门的刺辊设备，进行开松的步骤，纤维团在通过强力的开松程序之后，由风机送到二次开松的设备中，随后还是由风机送到混棉箱中进行轰动混合;

       3、整理：用专门的设备进行整理，使其构成厚薄均匀的棉层，随后将其传送到上屏，再由摇屏铺成网状;

       4、铺网：由摇屏来回进行摆动使其铺成均匀的网层，随后再由底屏送入烤箱中;

        5、热风定型：将均匀的棉层送入烤箱中，在必定的温度下会构成纤维棉;

       6、凉风定型、切边卷曲：在合成纤维棉之后需要通过凉风定型，随后再确定厚度，通过切边之后，当长度达到的值时由热熔丝堵截，然后成卷就完成了。