粉状活性炭和颗粒活性炭的用途差异

      活性炭按照外形区分，可以分为：粉状活性炭、颗粒活性炭、蜂窝炭、柱状炭等。其中，常见的就是粉状炭和颗粒炭。粉状活性炭和颗粒状的活性炭，它们除了在外型上有区别之外，还在用途上有差异。

　　在选用活性炭时，我们要根据处理工艺、处理目的来选择合适外形的活性炭产品。

　　通常的，粉状活性炭常用在液相吸附中。使用时，将粉状活性炭和液体相混合，然后搅拌、过滤或者沉降，得到处理过的液体。苏州滢欣源滤材科技有限公司水处理的粉状活性炭具有：适用于间歇工艺;易控制加入量;可利用现成过滤设备;价格较低等特点。

　　而颗粒状活性炭，既可以用在液相吸附中，也可以用在气相吸附中。这决定了活性炭具有良好的吸附性，可以吸附废水和废气中的金属离子、***气体、有机污染物、色素等。使用时，通常是将待处理的液体或者气体，通过铺设好的颗粒活性炭层。颗粒活性炭在使用时，具有：适用于连续工艺与自动控制;较少活性炭耗量，使用的炭/液比高;较易清洁操作;因价较高大量使用时应予再生，且较易再生等特点。

炭化料粒度对活性炭品质的影响。对于不同粒度的炭化料，在活化炉中，由于活化反应受活化剂在碳层内扩散速度的影响，所以，颗粒小的炭化料其活化速度快；颗粒大的炭化料则由于活化剂与碳的接触面积小，所以会发生颗粒外部已烧失，而内部却还未完全活化的情况。常用于气体的吸附、分离和提纯，溶剂的回收，糖液、油脂、甘油、药i物的脱色剂，饮用水及冰箱的除臭剂，防毒面具中的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。如果颗粒大的炭化料活化程度达到时，则与大颗粒一起活化的小颗粒物料就难免会烧过，导致碘吸附值下降。因此，在相同的工艺条件下，炭化料粒度的均匀性直接影响其活化速度及活化料质量的稳定性。所以炭化料粒度要均匀，通常要求炭化料粒度在3 ～ 8 目。

活性炭的吸附原理是：

在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内，使用初期的吸附效果很高。还可用于工业尾气净化、气体脱硫、石油催化重整，气体分离、变压吸附、空气干燥、食品保鲜、防毒面具、解媒载体，工业溶剂过滤、脱色、提纯等。但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降。如果水族箱中水质混浊，水中有机物含量高，活性炭很快就会丧失过滤功能。所以，活性炭应定期清洗或更换。

一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积，吸附效果佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水族箱中，难以控制，很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活

性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便。