这里有一个下限比例,例如如果454kg树脂里混合454g色母料，下限比例是100:1。一般来讲，比例越所需颜料的准确性越高。其他因素如螺杆长径比和螺杆转数，也可根据配料百分比进行适当调整。原因是配料要用螺杆混合,这样树脂在挤出机里的时间较短。载体树脂是和生产的树脂有良好的相容性,载体树脂的熔体流动性一定要高些以便能很好混合颜料并均匀地挤出树脂。

差压成型是的热成型方法，用夹持框将片材夹紧在模具上，并用加热器加热，当片材加热到足够的温度时，移开加热器并采用适当措施使片材网侧产生压差。产生压差的方法有两种:一种是从模具底部抽真空产生压差,称为真空成型。另一种是从片材顶部通入压缩空气产生压差，称为加压成型。真空成型是借助已预热片材的自密封能力，将凡覆盖在阴模腔的口部形成密封空间，当密封空间被抽真空时，大气压使预热片材延伸变形而得到制品的塑样。

加压成型足借助已预热片材和盖板形成密封的气室，当气室通入压缩空气时，高压高速气生冲击式压力，使预热片材以很大的形变速率贴合到模腔壁上而得到制品的型样，差压取得所需形状并冷却定型后，自模具底部气孔通入压缩空气将制品吹出，经修饰后得制品。

差压成型的特点是：制品结构比较鲜明，粘细部位坫匀拟具而贴合的一面，光洁度较高；成型时，凡与模具面在贴合时间上越靠后的部位，其厚度越薄；制品表面光泽好，无任何瑕疵，材料原来的透明性在成型后不发生变化。