结砂分为机械粘砂和化学粘砂，化学粘砂是容器的部分或整个表面粘附一层金属氧化物，硬度较高，只有用砂轮才能磨去。一般包装桶表面结砂是钢水氧化导致，传统的铸造涂料只是在容器和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但有时还会在容器部分或大面积粘砂。

这是因为高温液体金属被氧化而生成金属氧化物，生成硅酸亚铁，因此流动性很好，即使铸件表面已有凝固壳，新生成的硅酸亚铁仍呈液态，易于渗透入涂料进入砂型孔隙中。

塑料桶生产厂家成型物料在***机机筒内经过加热、压实以及混合等作用以后，由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体的过程称为塑化。均化包含四方面的内容即物料经过塑化之后，其熔体内必须组分均匀、密度均匀、黏度均匀和温度分布均匀。

计量是指能够保证***机通过柱塞或螺杆将塑化好的熔体定温、定压、定量地翰出机筒所进行的准备工作这些工作均需***机控制柱塞或螺杄在塑化过程中完成倒流是否发生或倒流的程度如何，均与保压时间有关。

透明塑料桶生产厂家***成型是根据金属压铸成型原理发展而来的，基本原理就是利用塑料的可挤压性与可模塑性，先将松散的粒状或粉状成型物料从***机的料斗送入高温的机筒内加热、熔融、塑化，使之成为黏流熔体，然后在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过机筒前端的喷嘴***进入温度较低的闭合模具中，经过保压冷却定型后，即可保持模具型腔所赋予的形状和尺寸。开合模机构将模具打开，在推出机构的作用下，即可取出***成型的塑料制件。


料筒温度：使用***机时，需对***机的料筒按照后段、中段和前段三个不同区域进行分别加热与控制。后段指加料料斗附近，该段加热的温度要求低，是对物料起始加热，若过热则会使物料粘结，影响顺利加料；前段指靠近料筒内螺杆前端的一段区域，一般这段温度为高；中段即指前段与后段之间的区域，对该段温度控制介于前、后段温度之间。总的来说，料筒加热是由后段至前段温度逐渐升高，以满足塑料逐渐升温达到良好的熔融状态的要求。