使用铁皮螺旋管的用户越来越多,为了大家更好的操作,接下来小编整理了铁皮螺旋管的生产工艺。
铁皮螺旋管的原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验;带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊;成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理;采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送;采用外控或内控辊式成型;采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制;内焊和外焊均采用电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范;焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷;采用空气等离子切割机将钢管切成单根;切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产;焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除;带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查;每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录;管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
了解完生产工艺,相信大家在使用铁皮螺旋管的过程中会更顺手。
1、消防排烟管道的制造和安装应按照设计要求严格执行,不然在后期施工中就会造成很多不必要的麻烦,而设计图纸的完成前提是实地考察,没有实地测量和考察的设计是不准确的,一旦设计方案确定就不能随意改变。如后期施工万不得已需要变更,必须有对应的设计变更方案和正式***。
2、消防排烟管道加工与生产所用材料、型材以及其它主要成品原料,应符合行业及相关产品现行标准的规定,要有出厂检验合格证明。管道成品进入施工场地要按照相关规定严格验收。
3、成品消防排烟管道须有合格的,包括主要加工材料的材质证书、管道的强度和密封性检测报告。
4、消防排烟管道生产应考虑选择环保节能、自动机械化的生产加工厂。
5、消防排烟管道生产安装所用的检测仪器和测量仪器必须是质量合格的产品,并在有效检验期内。
6、消防排烟管道工程施工准备工作要明确,管道施工方要和甲方负责人、监理单位、设计单位的相关人员进行商谈,对消防排烟管道的安装方位,具体走向等安装情况明确。同时施工人员提前进入现场整体观察记录安装细节,避免后期施工过程中出现的问题。
7、隐蔽工程的消防排烟管道在完工隐蔽前,要先经监理人员验收并认可确认后在进行完善。
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