镀锌风管安装要求

　1、要做好镀锌风管安装前的准备工作，因空调风管采用多功能消声风管，所以通风、空调工程的主要工作集中在风管的安装上。因此要做好掌握多功能消 声管的技术特性，熟悉 施工图，了解土建和其它工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安 装用的其它工具，对风管系统划线***等工作。

　　2、镀锌风管的组对将成品，或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。

螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，圆形，无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管，是风管的一种，全机制，直管无需手工敲打。螺旋风管具有以下特点。

　　1、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；

　　2、安装方便，连接点少；3、通风阻力小，通风噪声小；

　　4、螺旋风管的强度与刚性均好；

　　5、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择；

　　6、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变；

　　7、螺旋风管可代替部分需热镀锌的工艺；

　　8、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时；

　　9、采用热镀锌方法完成，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中；

使用铁皮螺旋管的用户越来越多，为了大家更好的操作，接下来小编整理了铁皮螺旋管的生产工艺。

     铁皮螺旋管的原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验；带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊；成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理；采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送；采用外控或内控辊式成型；采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制；内焊和外焊均采用电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范；焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷；采用空气等离子切割机将钢管切成单根；切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产；焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除；带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查；每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录；管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

     了解完生产工艺，相信大家在使用铁皮螺旋管的过程中会更顺手。

螺旋风管的漏光法检测：

漏光法检测是采用光线对小孔的强力，对系统螺旋风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的螺旋风管上，在黑暗的环境下，在螺旋风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从螺旋风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在螺旋风管外能观察到光线，则说明螺旋风管有漏点，并对螺旋风管的漏风处进行修补。

系统螺旋风管的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方法，被测系统的螺旋风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统螺旋风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处;中压系统螺旋风管每10接缝，漏光点不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。