工业螺杆式冷水机运用久了往后，多少会因为一些自身或外在要素构成机组呈现缺陷，比方高压报警、低压报警、冷水机制冷作用差或不制冷等表象。龙新制冷今日同享的是工业冷水机制冷体系常见的阻塞表象。

工业冷水机呈现冰堵表象，是因为体系的水份跨越必定份额，在膨胀阀/毛细管、蒸发器的进口端冻住并阻塞纤细通道，使得低压变低或至负压，整机制冷作用差乃至致使不制冷。并且压缩机的电负荷低，膨胀阀/毛细管内只需细小的丝丝声或根本无反响，蒸发器不结霜，压缩机的出口及冷凝器不热，冰塞处需求很长一段时间才会自行消融输通，但循环一段时间后又会从头发生冰堵。这种冰堵表象常发生在毛细管的出口及蒸发器的入口处。

什么是低温冷水机？什么是应用场景？

这正如我们想让一杯100度的热水快速冷却一样，可以选择直接用冷水机，或者将吹风机放入吹风机内，用水冷却。

但其冷却效率不同，所占用的资源也不同。低温冷水机是比较灵活的，自己可以冷却，冷水机组效率更高。

用于设备发热部分冷却的低温风冷式冷水机组，促使设备在低温状态下正常工作。适用于主轴冷却、数控机床、磨床、反应釜、焊机、切割机等设备，温度可调范围为-60℃，-30℃，-15℃等。

那低温风冷冷却器是怎样冷却的呢？

通过压缩机蒸发制冷后的低压制冷剂气，再经冷凝器冷却转变为常温液体，再经膨胀阀节流成为低温低压湿蒸汽进入蒸发器，由于蒸发是吸热过程，蒸发器内的溶液（槽液）将被冷却，从而实现被冷却设备（管道）的冷却，完成循环。

按冷却方式可分为直接冷冻和间接冷冻两种。

直接冷冻和间接冷冻效果相同，但是间接冷冻比直接冷冻更安全，而且间接冷冻的设备容易腐蚀，寿命相对来说更短。

直冻式设备的价格稍有优势，但两者的使用寿命比较起来，间接冷冻式设备的使用时间要比直冻式设备长一些，使用直冻式设备的直接或间接应根据行业、冷却液的性质来确定。

工业冷水机组和离心式冷却器存在的不同问题！

一般情况下，冷水机组的能量调节范围为30~100%，在30%负荷以下运行时，离心机组更易出现“喘振”现象，“喘振”严重时，可造成机组整个叶轮损坏，使离心压缩机报废。当前不少离心机组厂家通过“充气”手段，使机组“喘振”临界点达到“20%”或“10%”，而“充气”需要消耗大量能量，使得机组效率低于50%就比较低效。

工业冷水机采用油压驱动滑阀开关控制容量，在部分负荷情况下，不会冲击不平衡现象。对多头式制冷机而言，其能量调节范围一般为12.5~100%，且可连续调节。尤其是在民用和商业场所，如宾馆、商场、会议中心等，其空调负荷随季节变化和人数变化较大，要求冷却器组具有较宽的能量调节范围。

维护问题涉及两种型号：

离心机：一般而言，离心机采用单机式压缩机的形式，进行维修、***时，整机需关机，停止制冷运行。其结构复杂，易损部件多，维修费用高；

冰箱：多台压缩机组成的冰箱，并有***的制冷系统，这样在维修、***的情况下，工业冰箱组只需单台压缩***机，其他正常工作，就能满足大楼负荷的需要。设备结构简单，易损部件少，维修费用低。

电力网络受两种模型影响的问题：

这两种机型虽然耗电较大，但由于制冷量相同，采用多台压缩机的形式，可以逐台启动，所需的起动电流远小于制冷机，减少了对电网的冲击。在1000冷吨的条件下，离心机的启动电流约为2000A，工业冷却器的机组的启动电流约为1200A。

如何对冷水机进行基本的维修***？

当前的冷水机在运行了半年或一年后仍不停地运转时，会产生许多杂物，并粘附在蒸发器、冷凝器、冷却塔的水系统或过滤器上，还会污染冷冻油，这就必然会影响冷水机的制冷效果，因此，对冷水机进行维修，不仅能及时提高其工作效率，而且能延长其使用寿命。以下是关于冷水机基本的维修工作的介绍：

冷水机组启动初期：应经常观察压缩机的油面、回油率和油质清洁情况，发现油污或油面下降应及时更换或添加，以免润滑不良而影响冷水机的运行。

对风冷冷却器：应经常清洗冷却器，使其处于良好的换热状态，经常检查冷却器有无结垢问题，应及时清除水垢。

对水冷式冷冻机：应经常检查冷却水混浊情况，如冷却水太脏，应更换。查看给水系统是否有漏、漏、冒、滴现象。泵的工作是否正常，阀门的开关是否有效，冷却水塔，风机是否正常。

对于风冷型蒸发器：要经常检查除霜情况，如果除霜及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统回液。

经常观察压缩机的工作状态，检查其排气温度，在换季时，要特别注意系统的工作状态，及时调整系统的供液量和凝结温度。

仔细听压缩机，冷却塔，水泵或冷凝器风机运转时发出的声音，发现不正常时及时处理，同时检查压缩机，排气管和水泵的振动情况。