全新升级的低温冷水机蒸发冷却降温原理！

采用全新的室外新鲜空气蒸发冷却原理，将冷水机与室内空气相分离，以达到室内通风降温的目的，该冷水机是完全环保的一类产品，它是一种不用冷却剂，不用煤冷，无污染的环保型产品，运行成本低，***回收快。同传统的空调系列相比，它的能耗只有它的1/8-1/10，制冷设备易于维护和安装，系统简单，容易快速的安装，维护，无需维修人员。

一般的冷水机组都有明显的降温效果，但有些潮湿地区（如南方）制冷机一般能达到5-9℃左右的明显降温效果；特别是炎热干燥地区（如北方、西北地区），降温幅度可达10-15℃左右。该项目***成本也相对较低，不占用建筑面积，比传统的压缩机空调系统节省一半的成本，且设备不占任何建筑面积。

利用低温冷却器始终保持室内空气干净、干净、卫生：开启门窗进行排风是蒸发冷气机的一大特色，新鲜空气更换的方式，让人时刻处于自然状态，将污浊的空气完全排出室外，完全摆脱了传统空调系统带来的不适应感.

冷水机组循环系数的测定方法有哪些？

称重法，我国现行的GB/T5773，多数国外标准规定的冷水机组循环速率的测定采用的都是称重法，以成批方式对冷凝制冷剂中的油量进行抽取称重测定：用采样容器从制冷系统中抽取部分制冷剂和油，然后将采样容器内的制冷剂慢慢蒸发出来，对采样容器重量的变化进行称重测量，得出称重前后采样容器中的油量变化数据，计算出冷凝机组制冷系统中的含油量。在进行称量测量时，要求测量员按照有关制冷剂的产品标准或规定操作直至稳定状态。

利用辅助分离器对油循环率进行测量的油分离方法原理如下：在制冷剂压缩机排出侧加一分油分离器，当压缩机排气通过分油分离器时，分油分离器将排气混合物中的润滑油分离出来，并收集到有油观测镜的容器中，按容器内油量的多少进行计量。改变制冷剂的循环量，可以计算出油循环速率。该方法的优点在于可以监测不同时间的油循环速率的变化。但要注意：由于润滑油被收集到观察器内，压缩机内油平面减小，压缩机出油流量呈下降趋势。

光测方法，即利用光测式原理，对冷却器内气体含油量进行测量。现有的光学测试方法主要有两种：光电传感器法，其目标是联机测定制冷设备中制冷剂中气体制冷剂的含油量，光电传感器设在排气管中的玻璃管内，通过光电传感器测定冷冻后产生的透射光的含油量，进而测定冷冻后的气体中的含油量。

冷水机行业蜕变升级怎么样？

低温冷水机设备是以氨为工作介质的制冷系统，氨制冷设备主要应用于大型工业制冷和商业冷冻冷藏领域。多年来，氨一直是工业制冷领域的主流制冷剂，新应用范围和越来越高要求的规范依然不断的促进氨制冷技术向前发展，对氨制冷设备的要求也就与日俱增。

对制冷系统来说，氨具有环保、节能、经济的特点，但同时氨兼具一定的毒性及可燃性，国内较高的事故发生率使得行业对氨系统的应用一直有很大争议。然而通过***的自动化控制系统，用机器代替人工，提高氨制冷系统的自动化程度，能大大减少因人工操作失误带来的安全隐患。

行业发展瓶颈寻求突破

但由于氨具***性，在设计氨系统时有许多严格的限制。我国氨制冷设备企业与发达***相比，科研投入较低，检测手段也相对落后，影响了制冷技术水平的提高。我国氨制冷设备应营造良好的制冷设备市场，才能突破行业发展的瓶颈。

近年来，我国制冷设备行业经历了一个高速增长期，国产制冷产品在制造技术、成本控制、市场占有率等方面拥有众多优势。氨制冷机组是大中型冷库的必选装备，但氨制冷的***性导致其技术局限在少数厂商。与国外相比，我国还一直缺乏相应结合的标准，我国应当根据经济发展现状和制冷设备技术的发展现状，制定行业标准。此外，随着对能耗的日益关注，运营成本也成为影响制冷系统变革的一个重要因素。

工业冷水机械冷循环时，如何解决漏油问题？

当发现油分离器内油位在下降时，立即将机组调至手动模式，限制压缩机负荷，以50%为限能量；

二是使凝结压力上升；

在允许的范围内，将低气压警报值及停机值降到低，尽可能保持机组的正常运行；

如果此时油位和蒸发器内的压力仍然很低，要考虑是否油全部跑进蒸发器内了。看着蒸发器的镜片，是否有大量的白色泡沫在滚动，如果有，说明油都在蒸发器里，反之则在冷凝器里。

（1）油在蒸发器中，此时要密切注意冷冻水的温度，可适当减少其流量，让水的水温降下来，在迅速增加流量时，水温将超过制冷剂的饱和温度，制冷剂将发生剧烈沸腾，冷冻油将被吸入压缩机中，排泄温度将超过制冷剂与油之间的温度，从而使油分离。多次多次，油就会被吸进油分离器。

2、机油在冷凝器中，此时不必太注意水温，只要机组能正常运转基本没有大问题。只要将膨胀阀逐渐打开至大，等待几分钟，直到机组高低压平衡，从蒸发器内的视液镜可以看到大量白色泡沫，即油已从冷凝器进入蒸发器。只需重复（1）个步骤，油就可以很快回收。