冷水机运行时，各机组应考虑相互使用和切换的可能性。在相同的环境中，如果机组有不同的类型和容量，冷水机品牌建议做好配套方案，这样可以更好的运行冷水机，节约能耗。

如果多台冷水机并列运行，选择自动化程度更高、调节性更好的一台，可用于高负压负重跑步。

冷水机的维护：

1.冷水机放置在阴凉通风处，建议在40度以下。

2.定期清理积聚在冷凝器和冷水机尘网中的灰尘。

3.定期更换循环冷却水，定期清洗水箱，一般三个月换一次水。

4.循环水的质量和温度会影响激光管的使用寿命。建议用去离子水控制水温在25摄氏度左右。

5.保持机房清洁通风，定期清洗冷凝器，确保机组正常运行。

6.当机组报警停机失败时，先按报警停机按钮，再检查故障原因。在排除故障之前，请记住不要强制机器开始运行。

7.如果使用过程中没有紧急情况，不要随意切断百度电源关闭机组；如果机组在冬季长时间停运，先关闭机组，再关闭主电，将紫外激光冷水机中的水排出。

如何降低工业冷水机的排气温度

如何降低工业冷水机的排气温度？

1、增加工业冷水冷却水塔、水箱的水流量，冷却水塔、水箱的冷却水流量可以传热，带走热量，如果排气温度过高，可以尝试增加冷却水流量，保持稳定的冷却温度；

2、降低工业冷水机中压缩机的排气温度;

3、利用好工业冷水机的制冷机，不同类型的冷水机的排气温度都不同，如果排气温度过高，可以利用制冷剂进行降低温度。

冷水机组循环系数的测定方法有哪些？

称重法，我国现行的GB/T5773，多数国外标准规定的冷水机组循环速率的测定采用的都是称重法，以成批方式对冷凝制冷剂中的油量进行抽取称重测定：用采样容器从制冷系统中抽取部分制冷剂和油，然后将采样容器内的制冷剂慢慢蒸发出来，对采样容器重量的变化进行称重测量，得出称重前后采样容器中的油量变化数据，计算出冷凝机组制冷系统中的含油量。在进行称量测量时，要求测量员按照有关制冷剂的产品标准或规定操作直至稳定状态。

利用辅助分离器对油循环率进行测量的油分离方法原理如下：在制冷剂压缩机排出侧加一分油分离器，当压缩机排气通过分油分离器时，分油分离器将排气混合物中的润滑油分离出来，并收集到有油观测镜的容器中，按容器内油量的多少进行计量。改变制冷剂的循环量，可以计算出油循环速率。该方法的优点在于可以监测不同时间的油循环速率的变化。但要注意：由于润滑油被收集到观察器内，压缩机内油平面减小，压缩机出油流量呈下降趋势。

光测方法，即利用光测式原理，对冷却器内气体含油量进行测量。现有的光学测试方法主要有两种：光电传感器法，其目标是联机测定制冷设备中制冷剂中气体制冷剂的含油量，光电传感器设在排气管中的玻璃管内，通过光电传感器测定冷冻后产生的透射光的含油量，进而测定冷冻后的气体中的含油量。

工业冷水机组和离心式冷却器存在的不同问题！

一般情况下，冷水机组的能量调节范围为30~100%，在30%负荷以下运行时，离心机组更易出现“喘振”现象，“喘振”严重时，可造成机组整个叶轮损坏，使离心压缩机报废。当前不少离心机组厂家通过“充气”手段，使机组“喘振”临界点达到“20%”或“10%”，而“充气”需要消耗大量能量，使得机组效率低于50%就比较低效。

工业冷水机采用油压驱动滑阀开关控制容量，在部分负荷情况下，不会冲击不平衡现象。对多头式制冷机而言，其能量调节范围一般为12.5~100%，且可连续调节。尤其是在民用和商业场所，如宾馆、商场、会议中心等，其空调负荷随季节变化和人数变化较大，要求冷却器组具有较宽的能量调节范围。

维护问题涉及两种型号：

离心机：一般而言，离心机采用单机式压缩机的形式，进行维修、***时，整机需关机，停止制冷运行。其结构复杂，易损部件多，维修费用高；

冰箱：多台压缩机组成的冰箱，并有***的制冷系统，这样在维修、***的情况下，工业冰箱组只需单台压缩***机，其他正常工作，就能满足大楼负荷的需要。设备结构简单，易损部件少，维修费用低。

电力网络受两种模型影响的问题：

这两种机型虽然耗电较大，但由于制冷量相同，采用多台压缩机的形式，可以逐台启动，所需的起动电流远小于制冷机，减少了对电网的冲击。在1000冷吨的条件下，离心机的启动电流约为2000A，工业冷却器的机组的启动电流约为1200A。