什么是低温冷水机？什么是应用场景？

这正如我们想让一杯100度的热水快速冷却一样，可以选择直接用冷水机，或者将吹风机放入吹风机内，用水冷却。

但其冷却效率不同，所占用的资源也不同。低温冷水机是比较灵活的，自己可以冷却，冷水机组效率更高。

用于设备发热部分冷却的低温风冷式冷水机组，促使设备在低温状态下正常工作。适用于主轴冷却、数控机床、磨床、反应釜、焊机、切割机等设备，温度可调范围为-60℃，-30℃，-15℃等。

那低温风冷冷却器是怎样冷却的呢？

通过压缩机蒸发制冷后的低压制冷剂气，再经冷凝器冷却转变为常温液体，再经膨胀阀节流成为低温低压湿蒸汽进入蒸发器，由于蒸发是吸热过程，蒸发器内的溶液（槽液）将被冷却，从而实现被冷却设备（管道）的冷却，完成循环。

按冷却方式可分为直接冷冻和间接冷冻两种。

直接冷冻和间接冷冻效果相同，但是间接冷冻比直接冷冻更安全，而且间接冷冻的设备容易腐蚀，寿命相对来说更短。

直冻式设备的价格稍有优势，但两者的使用寿命比较起来，间接冷冻式设备的使用时间要比直冻式设备长一些，使用直冻式设备的直接或间接应根据行业、冷却液的性质来确定。

选择螺杆式冷水机的要点及故障处理！

关于螺杆式冷水机组主要控制参数有制冷性能系数、制冷量、输入功率、制冷剂种类等。

从冷载和用途两个方面考虑选择各种类型的冷水机组。长时间低负荷运行的制冷系统，宜选择多机头或螺纹管式！选择效率好系数的机种时，性能系数值较高的机种优先。据数据统计，一年来，一般重载机组的运行时间约占整个运行时间的1/4。100%,75%,50%,25%的总运行时间

运行时间所占的比例大约是2.3%，有5%,46.1%,10.1%。所以在选择机组时应优先考虑效率曲线较高的机型。在设计选用时，应考虑到机组的负荷调节范围。螺杆式多头机机组部分负荷性能良好，可根据实际情况进行选型。

在选择组合式时，应注意其命名的条件。制冷机组实际产冷量与以下因素有关：

（a）放水温度和排水量；

（b）水入槽温度、流速和污垢系数。

选型时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是主电机的电流限值为主轴功率在标定的主轴下的电流值。

在设计选型时应注意：在标定电流下，机器出口温度不应超过15℃，风冷组室外干球温度不应超过43℃若必须超过上述范围，应了解机器的使用范围是否允许，其主电机的功率是否足够。

计算机对各模块的控制是通过通信线路和总接口板完成的，而通信线路的接触不良或断路是导致通信故障的主要原因，尤其是由于界面受潮氧化而引起的接触不良，另外还有单元电子板或总接口板故障、地址拨码开关选择不当、电源故障等都会引起通信故障。

冻机组在负荷受损后如何处理？

首先，要确定是冷冻机压缩机负荷烧毁了还是部件磨损了，如果是的话，那么一定会使冷媒系统受到污染，例如，把剩余的冰冻油碳化后仍然存在管路中，干燥过滤器会吸收大量的水分等等。因此，假设出现压缩机烧毁，首先要分析压缩机烧毁的原因：是否是温度控制问题，如控制箱、超载箱等温度控制质量问题；是否是设定值更改或调整错误；是否是由于电源电压不稳定；操作人员是否按正常顺序操作等。

冷冻机组主要应用于化工、油墨印花、大型能源设备、搅拌站、食品保鲜、***空调等行业，根据散热方式的不同可分为风冷螺杆冷冻机和水冷螺杆冷冻机。即便是再好的产品也不能一直用下去，它也会有使用寿命的限制，也有可能是操作不当造成的故障，那么，当风冷压缩机出现故障时，该如何处理？如确认压缩机损坏且完全不能使用，应按下列步骤更换新压缩机；

取下干燥过滤器，用临时可拆卸接管或铜管接头接住短连接件，吹干整个系统，此时可用压力为10kg/cm2的氮气，吹干后不留残渣；

将清洗液注入管道系统中清洗循环流动，如果需要，可更换清洗液进行多次清洗；

加装压缩机冷冻油，观察压缩机运行中的油流状况，入液冷媒，待达到80%~90%冷媒后开机进行测试。注意：压缩机需加热2小时；

安装上好的压缩机和干燥过滤器，同时采用压力10kg/cm2的氮气探漏装置，如果达到不漏的程度，可以通过高压端角阀将剩余氮气排放到大气中；

同时从高低压端抽真空至1000micro，并再次检查所有电源和电气控制系统。