滚塑机也叫旋转成型或回转成型。即将粉状塑料(如LLDPE)加入到闭合模具中，模具在旋转的同时受热，塑料熔融并均匀地附于模腔表面，模具冷却后即可得到与模腔形状相同的塑料中空制品，如船、箱、桶，盆，罐等。通常由加料、封模、加热、冷却、脱模、模具清理等基本步骤组成。容器类旋转成型制件，这类塑料制件广泛用于贮水槽、各种液态化学***的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料、药箱等)，油用容器(油贮槽及汽车、飞机用油箱)，蓄电池的壳体等等。此法具有制品收缩率小、制品壁厚易控制及模具成本较低的优点，但生产效率较低。

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滚塑制品转角应如何设计

滚塑制品转角应如何设计

5、制品要求怎样的表面处理，是镶铸在模具的表面上还是在铸造好的模具上机械加工。表面处理程度的不同不仅对模具费用有很大的影响，而且有时特定的表面处理会影响制品脱模。  

6、设计中圆角是否足够大以使树脂自由地流到模具的每个地方。足够的圆角半径是多少  

7、在制品上是否存在两个壁面之间树脂流动不好的区域。这个区域的距离有多长。如果距离较长，此处模具的表面处理将很困难并使费用增加。如果它很狭窄，树脂很困难甚至是不可能流进该空腔。  

8、是否用嵌件来给塑料制品附着其它部件。嵌件的位置如何，在成型操作中它们是否能保持状态。  

9、模具的分型面在何处。有时制品的审美需要与模具制作的实际要求在分型面问题上会有差异。  

10、滚塑制品转角应设计成圆角，不能设计成尖角或直角，圆角有助于原料流动和成型，圆角角度越大，转角的壁厚均匀性越好，成型越好。
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滚塑是中空塑料制品应用范围

滚塑是中空塑料制品应用范围

滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型。高温轴承润滑脂（-20℃-250℃）高温润滑脂是以复合皂稠化半合成润滑油，并加有结构改善剂、添加剂及特殊抗磨添加剂而制成。优异的高温性能及氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，确保润滑部位高温长期正常工作。优良的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，确保在润滑部位而不会流失。良好的润滑性，确保轴承减少磨损，优良的综合性能，保障轴承较长的使用寿命。滚塑成型工艺自20世纪30年代问世以来，经过60年的发展，其设备与工艺日趋完善。适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑，适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业，处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑，尤其适用于高温轴承，如大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承、裂解炉引风机、气压缩机等的高温轴承、拉伸拉幅机、热熔风机、热定型烘室、烘焙机、高温染色缸等高温下工作的较高转速的各种机械的滚动轴承和滑动轴承的润滑。使用时，应将润滑部位清洗干净，并做塑胶相容性试验，相容时才可使用，存放于阴凉干燥处，避免水分、杂质混入而影响产品质量。
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滚塑制品-温度控制

滚塑制品-温度控制

实验表明当温度升至150℃时，聚乙烯熔体中形成了不同尺寸的气泡。由于聚乙烯熔体粘度很大，气泡的浮力不足以把气泡推向自由面。当温度升至200℃时，所有的气泡都消失了。因此，对于聚乙烯的滚塑来说，科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡，提高产品质量有十分重要的意义。在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。由于滚塑的加热时间有时会较长，特别是制品壁较厚时。可能会持续半小时到一小时以上。