转塔式滚塑机有哪些特点
1、烘箱门采用防变形结构,长时间连续使用不会变形,因而使用寿命长。
2、封闭结构。
3、二次燃烧室,实现燃烧,节省能源,保护环境。对于燃油、燃气滚塑机而言,充分燃烧后,无结炭灰尘和***气体污染烘箱、模具和环境。
4、二次加料装置可生产多层多色滚塑制品。例如饮料罐、***保温箱、食品***箱、常年再日光不爆晒的容器等,可滚塑成外层深色,内层白色或浅色的制品。
5、模内测温装置可控制模具内塑料的温度,防止过烧降解老化,发黄变脆,或者因温度过低,流平不到位,制品厚薄不到位。
6、高度自动化,除模具拆装加料外,其他所有操作实现程序自动化。
7、快速装卸装置,基本上2秒钟装、拆一副螺栓副,提高数十倍。
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常用的滚塑制品生产设备介绍
常用的滚塑制品生产设备介绍
1、穿梭式滚塑机
拥有两个梭机,能经济地生产大型储存罐、容器及小型制品。模具又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。操作简单,维护费用低,属于入门级滚塑设备。
2、摇摆式滚塑机
具有能经济地生产体积大、形状简单制品的优点,不利因素在于系统自动化程度不高,造成效率低下和操作繁重。
3、垂直式滚塑机
三臂式和六臂式,其转臂操作起来在同一个平面内,有分开的加热、冷却或装/卸工位,大的模具摆幅通常限于900~1200mm,使制品的大小受到局限。主要用于制作玩具娃娃部件、玩具、球类和汽车部件等。
4、式滚塑机
初始费用低,占地面积小,手工劳动少和制品质量好。该机滚塑过程中双轴旋转由主、副轴变速齿轮马达提供。转臂可直也可曲,能处理小型或大型模具。
5、***转臂式滚塑机
滚塑工业常用设备类型,具有空气循环加热室和空气/水冷却室,提供五个工位,包含一台自动车架来控制每台转臂绕中心台转动,而每台转臂和车架之间是***的,提供更自动化和更完善的加工手段,充分体现了***转臂滚塑机的灵活性。1、容器类滚塑制件这类塑料制件广泛用于储存和供料箱,贮水槽、各种工业用***储存和运输容器,如酸、碱、盐、化学肥料、贮槽,化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐、周转箱、垃圾箱、化粪池、生活水箱等等。滚塑水箱的滚塑成型基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热,同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。
6、固定转臂式滚塑机
该设备可以从小型的1000mm摆幅到大型的3800mm摆幅,有加热、冷却或装/卸三个工位,设备、容易维护,在滚塑领域中占统治地位。25M3~50M3)、圆台形敞口桶(20L~3000L)、方形敞口桶(30L~2000L),随着功能的需要,还可成型为闭口式的各类容器,以适应不同行业的需要。滚塑油箱必须有足够大的容积,尽可能地满足散热的要求。通常加热是整个周期的关键因素,因此它成了设备运转的控制因素。
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滚塑设备PLC操作简单
滚塑设备PLC操作简单
1、首先滚塑设备的设计,强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、能锁定在任意角度利于上下模。设计强度是否能承受设计大的模具。
2、另一关键技术是炉子内的温度是否均匀、热量能否均匀送达模具的每个角落。
3、空间或能量的利用率,也是一个衡量指标,它直接关系到您的生产成本,对您的产品是否具有竞争力起着很关键的作用。1、体育器材、玩具、工艺品类滚塑制件主要有聚乙烯糊滚塑的各种制件,如水球、浮球、小游泳池、***艇及其水箱、自行车座垫、滚塑码垛盘、冲浪板等等。有的设备看上去庞然大物,但只能做一些小产品,要么是设计强度不够,承受不了大模具的重量;要么是结构不够紧凑,机械传动部件占据太大的空间,减小了放置模具的空间。空间利用率高,当然也就意味着能量利用率高。
4、关键的技术应该是质量控制系统。制品质量的好坏,质量的稳定,靠什么呢?国内陈旧的滚塑设备靠的是人眼和经验。一个新员工没有一年半截,是学不到什么东西的。
5、操作简单、容易掌握,对生产厂家来说是非常受欢迎的。
6.模具在正反转时,转速是不相同的。转速不统一,我们很难琢磨所选择的转速参数是否在产品质量中起着不利的作用。此法具有制品收缩率小、制品壁厚易控制及模具成本较低的优点,但生产效率较低。看来要改变这一状况非得用PLC或者是电脑了。不一定,有些滚塑机不用电脑或PLC控制,就可以做到这一点,又为您节约了一台电脑或者PLC。组成越复杂故障率就越高,想必您是明白这一点的。
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