B、安装固定件：按所弹固定件的位置线，在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，每个固定件不得少于2个Φ10且长度不小于100mm的膨胀螺栓固定螺，在螺栓***以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应点焊***，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药，并进行防锈处理。

1、质量通病：

A、管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大。

B、栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。

C、立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。

D、扶手拐弯处不通顺。

E、管材联结处有缝隙。

F、圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。

G、焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。

H、表面有划痕、凹坑。

云南鑫盛钢构不锈钢厂承接岗亭、不锈钢工程、活动板房、钢屋架、各种门窗、各类特色小吃推车等工程。

F、因没有用设备加工成型，立柱***不准确。应选择具有设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区。

G、因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时又没有附加内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的管材，对焊时附加内衬套管。

以传统碳钢彩涂板作为建筑材料的房屋，存在材质耐腐性、强度、韧度等较差的缺陷。为确保安全，东南沿海等地区很多厂房每隔2年就需要更换一次屋顶，代价高昂。

为解决这一问题，建筑、钢铁行业不断探索、实践，提出以耐腐蚀、延展性较强的不锈钢作为屋顶建筑材料。然而不锈钢材质色泽单一，易反射光线，既不美观又会造成光污染。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。据介绍彩钢板生产工艺在不增加钢铁产能的前提下，采用具有自主知识产权的着色技术，通过'冷轧-着色'短流程生产工艺，提高彩钢生产效率，实现了不锈钢主体与着色一体化。这种彩钢板生产工艺尚属，填补了不锈钢连续着色生产领域的世界空白，实现了不锈钢材料色泽美观与安全防腐性能的有效结合。