E、加工玻璃或铁艺栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安装玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。

F、抛光：不锈钢管焊接后，表面抛光时先用粗片80纤叶片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用弧焊补焊，大面抹平后，用240纤叶轮打磨第二遍，再用320纤叶轮打磨第三遍。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。

折叠抛光性能

当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点:

①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮(BQ性不好)，而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

以传统碳钢彩涂板作为建筑材料的房屋，存在材质耐腐性、强度、韧度等较差的缺陷。为确保安全，东南沿海等地区很多厂房每隔2年就需要更换一次屋顶，代价高昂。

为解决这一问题，建筑、钢铁行业不断探索、实践，提出以耐腐蚀、延展性较强的不锈钢作为屋顶建筑材料。然而不锈钢材质色泽单一，易反射光线，既不美观又会造成光污染。据介绍彩钢板生产工艺在不增加钢铁产能的前提下，采用具有自主知识产权的着色技术，通过'冷轧-着色'短流程生产工艺，提高彩钢生产效率，实现了不锈钢主体与着色一体化。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这种彩钢板生产工艺尚属，填补了不锈钢连续着色生产领域的世界空白，实现了不锈钢材料色泽美观与安全防腐性能的有效结合。