钣金加工的基本流程有哪些?
1、钣金的成型加工:主要就是对钣金进行折弯、拉伸,折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。
2、表面处理:近根据客户的要求在钣金表面镀成一种保护膜,增加烤漆的附着力 通过激光切割机的自动化操作,使钣金加工技术得到更一步的改变,实现了无人化操作,即节约了人力成本,又大大提高了生产效率,提高了生产数量,对钣金未来的发展,起着显著的作用。
钣金加工中的利用率是怎么回事?
一般钣金供料,要么是板料,要么是卷料。而需要制作的零件各具形状。一般我们需要仔细排料,这好比是七巧板。与之不同的是,在成批加工或板料很厚时时,一般考虑切割落料的可行性。在采用激光切割时,可使用自动排料软件。但无论如何,总还是存在边角料。不同行业和部件形式,有不同的材料利用率。以上尚未考虑报废造成的损失而额外加的余量,以及特殊场合一些需拼对钣***纹的应用。无论如何,20%实在有些低,60%则是可能。
钣金加工的折弯展开料计算方法
L+L-(包含的板厚)+折弯次数*T/3。
钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某***期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。折弯一次的:外型尺寸相加减去两个材料厚度再加一个材料厚度X折弯系数。 折弯二次的:外型尺寸相加减去三个材料厚度再加两个材料厚度X折弯系数。 折弯三次的:外型尺寸相加减去四个材料厚度再加三个材料厚度X折弯系数。 依次类推。 折弯系数在公式中的代号是K。
钣金加工特性
①相对于锻、铸造件的生产制造,钣金预制构件具备重量较轻、能节约金属复合材料、制作工艺简易、能减少产品成本、节约生产成本等优势。
②历经激光焊接制造的钣金预制构件,大多数制造精度低,且电焊焊接形变大,因而焊后形变与纠正量很大。
③因为焊件为不能拆联接,无法维修,因而需采用有用的装配方式 与装配程序流程,以降低废料,对大中型或大型商品常要开展当场装配,故应先在厂内试用,试用中宜用拆式联接临时性替代不拆式联接。
④装配全过程中,常需经选装、调节与数次准确测量、检测产品品质。
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