钣金加工的工艺流程

1．检查图面是否齐全。

2．图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。

3．装配关系，装配要求***尺寸。

4．新旧版图面区别。

5．外文图的翻译。

6．表处代号转换。

7．图面问题反馈与处埋。

8．材料，使用广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。

9．品质要求与工艺要求。

10．正式发行图面，须加盖品质控制章。

                                                  钣金加工的折弯展开料计算方法

           L+L-（包含的板厚）+折弯次数*T/3。

　　　钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某***期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。折弯一次的：外型尺寸相加减去两个材料厚度再加一个材料厚度X折弯系数。 折弯二次的：外型尺寸相加减去三个材料厚度再加两个材料厚度X折弯系数。 折弯三次的：外型尺寸相加减去四个材料厚度再加三个材料厚度X折弯系数。 依次类推。  折弯系数在公式中的代号是K。

钣金加工产品的质量要求

了解客户的需求，对有新的产品或新的订单时要对客户的产品做全方面的了解，以及了解客户对产品的外观、尺寸的要求，及产品的用途，需经双方签字确认；

根据客户对产品的要求计划出不同的产品工艺，同时在工艺图纸上说明注意事项；

工艺部拿到图纸进行制作工艺图（展开图），工艺员画的图要经过另一个工艺员检查，并通过工艺项目评审，评审后经过负责人签字确认后发给车间；

数控下料首件要经过全检，包括尺寸、外观等，大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产；

钣金加工适合大批量生产方式

由于钣金零件主要是运用了冲压加工技术，而冲压加工是借助于冲压设备提供的压力，通过冲压模具来使的金属板料发生了塑性变形，以此来生产出所需求的形状和尺寸零件的加工方式。

钣金加工具有可以加工出形状复杂零件的特点，并且在钣金加工过程中产生的废料的很少，节约成本。钣金加工生产出来的产品可以有精密的尺寸，表面质量也较好。钣金加工可以获得质量轻、材料消耗少并且具有刚好的强度和刚度的零件。钣金加工大多数是依赖于的模具，而模具的制造比较复杂，成本较高，所以说钣金加工比较适合大批量生产。