初学者如何学习机械加工工艺？

工艺就是实现图纸的加工过程，学工艺，就只能下现场，初期你可以先看现场作业指导书，工艺卡等操作规程，看明白了再看制作现场，设备以及加工顺序等，就会明白为什么工艺卡要那么编制，以及工序的前后顺序，工艺比设计复杂的多，国内不注重工艺人才，反而设计工程师比工艺工程师工资高，而且多数公司招收的本科生都是从设计开始，在国外很多***，都是要求有3年工艺工作的人才可以搞设计，工艺，说白了就是加工方法，而这个加工方法并不像设计一样有设计规范，设计标准什么的饿，加工方法要从人机料法环侧多方面着手，你设计的东西，要考虑到设备能不能加工，精度能不能达到，到现场多和现场技术员沟通，你就会知道一套设计图纸如果不考虑工艺或者工艺方面考虑不够，会给加工带来多少额外的步骤。

机械加工的工艺步骤

步骤内容：

（1）分析研究产品的装配图和零件图。

（2）确定毛坯。

（3）拟定工艺路线，选择***基面。

（4）确定各工序所采用的设备。

（5）确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。

（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。

（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。

（8）确定切削用量。

（9）确定工时定额。

机械加工的分类

设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。

工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及***基准。  

（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。

（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。

（3）***基准：加工时工件***所用的基准，称为***基准。作为***基准的表面（或线、点），在首道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种***表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为***基准，这种***表面称精基准。

机械加工的未来

作为国民经济增长和技术升级的原动力，机械工业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并充分体现***制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全世界方向发展的总趋势和时代特征。更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质技术，是经济不可或缺的战略性产业。即使是迈进“信息化社会”的工业化***，也无不高度重视机械制造业的发展。