铣床维修***

XK-1060 立式数控铣床

铣床例保作业范围

1.床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生;

2.检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油;

3.清洁工、夹、量具。折叠铣床一保作业范围1.清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;

2.检查、调整离合器;

3.清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁;

4.检查油路，加注各部润滑油;

5.紧固各部螺丝。

铣床例保作业范围1.床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具;

2.检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。折叠铣床周末***作业范围一、清洁

1.拆卸清洗各部油毛毡垫;

2.擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;

3.擦拭各部死角。

二、润滑

1.各油孔清洁畅通并加注润滑油;

2.各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;

3.检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。

三、扭紧

1.检查并紧固压板及镶条螺丝;

2.检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;

3.检查扭紧其它部份松动螺丝。

四、调整

1.检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;

2.检查和调整滑块及丝杆合令。

五、防腐

1.除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞;

2.停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。

数控机床刀具按车刀结构分类

整体式：刀具主车体，由一个坯料制造而成不分体，且易磨成锋利争削刃，刀具刚度好，适用于小型车刀和加工有色金属车刀。

焊接式：采用焊接方法连接，分刀头与刀杆，结构紧凑，制造方便，适用于各类车刀，特别是小刀具较为突出。

机夹式：刀片用机械持固定在刀杆上，刀片用钝后可更换，是数控车床常用的刀具，刀杆重复利用。

特殊型式：如复合式刀具，减震式刀具等。

数控车床铣床编程方法

1、从零件图开始，到获得数控机床所需控制介质的全过程称为程序编制，程序编制的方法有手工编程和自动编程。

2、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。

3、自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为数控语言编程（APT语言）、交互式图形编程。

4、数控机床由程序载体、输入装置、数控装置、伺服系统、检测装置、机床本体等部分组成。

5、数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制等几种。按控制方式又可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制等。

数控系统硬件控制的维护与***

每年让有经验的维修电工检查一次。检测有关的参考电压是否在规定范围内，如电源模块的各路输出电压、数控单元及参考电压等，若不正常需清除灰尘；检查系统内各电器元件联接是否松动；检查各功能模块使用风扇运转是否正常并清除灰尘；检查伺服放大器和主轴放大器使用的外接式再生放电单元的联接是否可靠，清除灰尘；检测各功能模块使用的存储器后备电池的电压是否正常，一般应根据厂家的要求定期更换。对于长期停用的机床，应每月开机运行4小时，这样可以延长数控机床的使用寿命。