无油空压机常见的报警

空压机作为如今各大厂商的通用器械，在使用的过程中难免会遇到故障，虽说故障大小不一，虽说故障大小不一，但是都会对我们的生产制造形成损失，因此熟悉空压机的故障并且能够及时的处理是相当有必要的。

无油空压机常见的报警：

　　1. 温度过高温度过高：指空压机出口的油气混合气温度，大于等于 110℃报警、 120℃跳闸。

　　2. 压力太高：指空压机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。

　　3. 油气分离器：从空压机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使空压机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用 (use)时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。

英格索兰二手空压机的电机

空气滤清器：指空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，空压机入口产生负压。油过滤器：由于空压机长期运行，空气中的杂质被吸入空压机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。油温高：由于空压机长期运行，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。

排气温度高：指空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。英格索兰二手空压机的电机：F级绝缘，B级温升，防护等级到达 IP55，有效防止灰尘和水分进入电机，延长了电机的使用寿命。

根据工程热力学理论, 二级压缩空压机在压缩过程中定温压缩很省功。定温压缩不但可以减少消耗的功,还能降低压缩后气体的温度,使二级压缩空压机材料的使用更为宽广和经济。但是定温压缩,就要使气体热量随时与外界交换,气体温度与外界相等,在实际工作中是不可能实现的。而通过二级压缩空压机分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。

另外, 二级压缩空压机两对转子同时做功,打气速度快,出气量大,这点是单级无可替代的优势。由于二级压缩空压机每级的压缩比较单压缩要小很多,转子和轴承受到的压力小,再加上转子直径大、转速低,所以运行可靠。

永磁变频空压机的油封安装不正确，会使油封和轴颈之间不吻合有甩油的可能，还有些油封使用的时间太长之后会老化。因为永磁变频空压机长期处于运转过程中，肯定会有零配件磨损的情况，如果不及时更换也会有机油漏出。

按照无油空压机设备操作程序，大部分关闭工作，正常的关闭程序与启动程序相反。只需将转速逐渐降低到很低的速度即可。完全打开排气支路阀，完全关闭排气门，关闭驱动机，并确认整个系列的空气压缩机设备会逐渐自动停止。设备停止后30分钟内不能停止冷却水的供应。