无油空压机常见的报警
空压机作为如今各大厂商的通用器械,在使用的过程中难免会遇到故障,虽说故障大小不一,虽说故障大小不一,但是都会对我们的生产制造形成损失,因此熟悉空压机的故障并且能够及时的处理是相当有必要的。
无油空压机常见的报警:
1. 温度过高温度过高:指空压机出口的油气混合气温度,大于等于 110℃报警、 120℃跳闸。
2. 压力太高:指空压机出口压力,高于10bar报警、15bar跳闸。
3. 油气分离器:从空压机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使空压机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中,这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用 (use)时间增长,当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时,滤芯必须更换。
空压机电机的常见故障有哪些?
过热是空压机电机出现故障主要的原因,因为绕组绝缘电阻的寿命是和温度息息相关的,温度每升高10℃,绕组绝缘的寿命就会缩短一半,所以一定要控制电机的工作温度在合理的范围。空气中存在着大量的粉尘杂质等颗粒污染物,一旦进入空压机电机内部,这些颗粒物不仅会磨损组件,还会影响进入电机内部的电流。颗粒物堆积还会堵塞空压机的冷却管道,空压机内部温度无法降低,过热也会影响电机的工作。
使用无油空气压缩机,除水设备可以在不受油脂干扰的情况下履行职责。其除水功能可以大限度地发挥,自身装置也可以得到一定的保护。在经济效益方面,节省了除水设备维护的费用。无油螺杆空压机因为特殊的性能优势,无油螺杆空压机在工作过程中压力比普通的空压机设备小很多,所以在用电量这一块也大大减少,平均每台无油螺杆空压机每天可以节省6度的电量。
因为无油螺杆空压机在工作过程中不使用润滑油,所以这就避免了一系列故障的出现,另一方面大大提高了无油螺杆空压机的工作效率,因此省去了很多的维修和维护成本,省心省力。
空气中含有腐蚀物质,这样的话我们的润滑油很容易被氧化,这时我们会发现润滑油的酸值明显增加,随之我们的润滑油的性能也会发生变化,这种情况下我们应该立即更换二级压缩空压机的润滑油;
如果二级压缩空压机机组内含水量较多的话,我们的润滑油的性能就会受到一定影响,润滑油的性能就会大打折扣,因此保持正常的水油比例很重要,我们需要经常对二级压缩空压机的润滑油进行更换;
二级压缩空压机的润滑油应该多久更换一次?其实关于这个问题也没有一个明确的说法和特定的,这个还是应该根据实际情况去做调整,二级压缩空压机的工作环境不同,润滑油的更换频率也会不一样,如果你的二级压缩空压机遇到以上几种情况,那么为了不影响我们二级压缩空压机的润滑油的性能和质量,我们就需要对二级压缩空压机的润滑油进行及时更换。
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