空压机制冷润滑脂的拆换时间

基本维护***

1.空压机制冷润滑脂的拆换時间在于应用自然环境.环境湿度.浮尘和空气中是不是有酸碱度气体。新购买的空压机初次运作500钟头须拆换新油，之后按一切正常换机油周期时间每4000钟头更新一次，年运作不够4000钟头的设备应每一年拆换一次。

2.机滤油器在次开机启动300-500钟头务必拆换，第二次在应用2000钟头拆换，之后则按一切正常時间每2000钟头拆换。

3.在设备每运作2000钟头上下须查验传动带的松紧，假如传动带偏软，须调节，直到传动带张紧才行；为了更好地维护传动带，在所有流程中需避免传动带因受到环境污染而损毁。

空气压缩机的检验准备工作

开机前的准备工作。

接通电源前准备后处理设备，检查冷却干燥机的制冷剂压力是否正常，确认冷冻式干燥机的启动是否正常储气罐和各过滤器底部的排水是否正常？再次打开储气罐、冷干机、干燥机、过滤器和其他部件之间的球阀，以确保压缩空气后主管系统的稳定通风。

随后做好空气压缩机的检验准备工作，查看机油面是否正常、漏油、机组周围是否有障碍物。如水冷机要先打开冷却水阀，打开冷却水泵，确认冷却水进口压力正常，一般为0.2-0.4公斤。随后送电确保机组有起动条件，再启动。若停机时间过长，油路系统中部分润滑油流入分油桶，建议启动几次再开机，避免造成不必要的故障如高温、过载跳机等。

空气压缩机在生产中起着很大的作用

空气压缩机在生产中起着很大的作用，但它也会产生大的或小的噪音，部分噪音的频率接近***心脏的频率，因此会引起不适。为了减少噪音，一般在空压机上安装，在空压机外部安装隔音罩，或者为空压机单独建造气动室，也可以减少噪音。随着技术的发展，电动马达噪音小，效率更高。

空压机工作原理：

驱动机启动后，通过三角带旋转压缩机曲轴，通过曲柄机构转换为活塞，在气缸内进行往复运动。活塞在盖子的侧轴上移动时，气缸体积增大，气缸内部的压力低于大气压，外部空气通过过滤器，吸入阀进入气缸。到达下点后，活塞向轴向侧盖移动，进气阀关闭，气缸体积逐渐变小，气缸内空气被压缩，压力增大，压力达到一定值时排气阀打开，压缩空气通过管道进入气罐内，压缩机继续工作。

两级压缩离心式空压机优势愈发凸显

空压机是燃料电池系统的“肺”，重要性不言而喻。在整个燃料电池发展过程中，业界曾尝试过多种空压机技术路线，比如离心式、螺杆式、罗茨式、涡旋式等。随着燃料电池功率的快速提升，相比其他类型空压机，两级压缩离心式空压机优势愈发凸显，经过实际装车验证，在技术上较为成熟。

为了防止冷凝水的产生，压缩腔内的温度不能过低，必须大于冷凝温度。如排气压力为11bar（A）的空压机，冷凝温度为68℃，当压缩腔内温度低于68℃时，将有冷凝水析出。因此喷油螺杆空压机的排气温度不能过低，即等温压缩的应用在喷油螺杆机中由于冷凝水的问题受到了限制。