低压空气压缩机失败的原因

当低压空气压缩机的发动机运转时，空气压缩机将开始向储气罐充气。此时，空气压力表指示空气压力尚未达到起始压力值。在这种情况下，失败的主要原因如下：

l、空气压缩机压力表可能故障；

2.连接空气压缩机和发动机的传动带可能松动和打滑；

3.连接空气压缩机和储气罐的气体管道可能或接头泄漏。

4.油水分离器、管道或空气过滤器中过多的沉积物会导致堵塞，导致空气通道不畅；

5.低压空气压缩机的排气阀可能存在密封和透气性不良，弹簧可能太软或断裂，空气压缩机的气缸盖螺栓可能有松动和砂眼，气缸盖的垫片可能损坏和漏气。

6.低压空气压缩机气缸套、活塞和活塞环磨损严重，漏气。

每天检查空压机油标尺及加油管

每天检查空压机油标尺及加油管，油标尺所指示的油面高度，保持油面高度在油标尺二根刻线的中间。空压机曲轴箱及油底壳内不允许用煤油或冲洗，如不注意，开车时就有的***，冲洗时应使用经过沉淀的上层旧压缩机机油。双螺杆式空压机必须固定由专人操作，操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。操作工应对空压机进行日常维护，设备上严禁摆放任何物品。操作人员每天下班前应擦拭设备，并打扫周围环境卫生，做到环境干净、整齐、无杂物，搞好文明生产。

空压机润滑油应及时更换

空压机气密性问题。如果空压机出现了气阀压密性降低的问题，则实施清洗气阀板以及阀片的操作。后，还要积极实施清除积碳的操作，或者选择防止积碳产生的静电塑料管，有效提高空压机的清洁性，避免故障的出现。

空压机润滑油应及时更换。润滑油的质量影响空压机的运行效果，所以，在空压机投入运行以后，可以保持每6000—7000小时更换一次润滑油，这样能够有效提升润滑油的质量。综合来看，保持空压机各个零部件的洁净和完整，是确保空压机正常运行的有效维护措施。除此之外，保证空压机内部油量的充足，提高对空压机的***和检查工作力度，能综合保证空压机发挥良好的作用[5]。

提前开启卸荷阀是不易发现的一类故障

提前开启卸荷阀是不易发现的一类故障，因为在启停之前卸荷阀已关闭，而且在起动时卸荷阀也是慢慢开启的，只是开启时间比机组设定的时间要早，可能只在开启前几秒钟，但是将引起压缩机启动电流增加，使压缩机跳车。由于控制阀动作的活塞杆和导引杆上的弹簧弹性变小，导致卸荷阀提前开启。使控制系统没有给卸荷阀发出负荷信号，使进气挡板在机头的真空负压作用下被吸出，即压缩机提前装入，由于没有完全起动，所以电动机的电流一直很大，无法进行星三角转换，导致空气开关跳闸。