关于断裂事故的解决措施

(一)断裂事故

1、产生原因

①曲轴连杆在制作过程中存有残余应力引起的变形；

②组装时连杆螺栓扭力矩不均引起的变形；

③操作中出现超压、超温引起的变形；

④长时间在交变载荷下工作，引起活塞杆与十字头连接螺纹的疲劳断裂；

⑤安装找正不准确，同轴度差，引起活塞杆断裂；

⑥设计计算不准确，局部应力集中，造成气缸阀孔处开裂。

2、解决措施

①加强结构设计，避免尖角锐边效应而引起局部应力集中。如气阀孔应尽量避免扁孔结构形状，尽可能制作圆孔，棱角倒圆，气腔部位滚压冷作；

②在零件制造或修复过程中，对于比较复杂或比较重要的零件，采取措施消除铸造、锻制、金属切削加工及焊接过程中产生的应力和变形；

③在零件制作过程中，应降低表面粗糙度参数值，尤其对于台阶、圆角、键槽、油孔和螺纹等应力集中处更应如此。对承受交变弯曲或交变扭转载荷的零件，应采取表面强化处理：如表面冷作变形；表面热处理以及表面镀层和涂层等；

④在组装与安装过程中，应尽力保证零部件的位置精度。重要螺栓连接扭力要均匀和适度。如采用力矩扳手，或用液压顶紧装置，或测量螺栓伸长量等办法来控制其预紧力；

⑤精心操作，密切注视仪表指示，防止超压超温。

怎么下降空压机修理***本钱的技巧

一、下降设备***本钱

相对于进行大修，空压机每到必定***时间段都要进行***才是合理的下降本钱的运用，并且收购其配件能到现场调查，然后根据厂家的介绍结合本身的原因来确认是否合适，牢记不要贪心小便宜。

二、下降电能本钱

空压机在运用过程中耗费的能耗是非常大的，假如可以把其中耗费的一部分转换成再生能源，那又将是大大的下降本钱，如：空压机余热收回，把一些耗费的能源转换成热能供大家洗澡等，这不仅仅是为企业节约一大笔本钱，一年下来你可以算一下，节约的不要不要的。另外，选择质量优异、环***康的环境也是节约本钱的有用方法。

怎样选适合自己所需的节能空压机?

容积流量的选型：

① 在挑选节能空压机容积流量时，应先了解一切的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即扩展20%余量）；

② 新项目上马可依据设计院供给的流量值进行选型；

③ 向用气设备供货商了解用气设备的容积流量参数进行选型；

④ 节能空压机站改造可参看本来参数值结合实践用气状况进行选型；

适合的选型，对用户自身和节能空压机设备都有优点，选型过大浪费，选型过小或许构成节能空压机长时间处于加载状况或用气不可或压力打不上去等坏处。

选择空压机的基本原则

有必要考虑排气压力的高低和排气量的大小空压机排气压力一般为0.7MPa,旧规格为0.8MPa目前社会上有一台排气压力为0.5MPa的空压机，从应用的角度来看是不合理的由于气动工具的压力裕度太小，不可能使用距离输气较远的压缩机。

其他方面，从规划角度看，该类压缩机规划为一级压缩机，压力比过大，容易造成排气温度过高，形成气缸积碳，导致事故发生当用户使用的压路机大于0.8MPa时，不能采用强制加压的方法，以免发生故障。