无油空压机的检查***

1)每开排泄水阀一次，排除储气罐中的冷凝水，储气罐内的压力在0.1Mpa左右时打开泄水阀效果较好。

　　2)压力表，气压自动开关，安全阀必须准确灵敏，并经常检查。

　　3)每月至少清洗一次进气消声过滤器前部的滤板，以防阻塞。

　　4)曲轴箱壁上透气孔要每月清洗一次。

　　5)机器运转2500~3000小时后检查活塞环，导向环的磨损是否超表1所规定的临界厚度，如超过应予更换，如何继续使用应根据工作情况预算换环时间，认真作好记录，但活塞工作周期不超过8000小时，导向环不可超过6000小时。

　　6)机器运转2500小时后应检查气阀工作是否正常。如发现阀片损坏或密封不严应及时修理或更换。

　　7)机器运转2500小时后应检查大小头轴承，主轴承中润滑脂泄漏情况，应注意用时补充润滑脂，保证轴承工作寿命为6000小时内。

　　8)储气罐每年要求清洗检查一次，并将检查记录保存。

无油双螺杆空压机工作原理

无油双螺杆空压机工作原理 　　不论风冷或是水冷型机组，LUW VSD系列机型采用无油喷水螺杆压缩技术，参与压缩过程的水采用标配的RO反渗透系统纯化后的水，确保洁净无垢，保证转子和轴承的寿命。 　　压缩过程中采用水与空气混合，水在其中起到冷却、密封、润滑作用，大大提升压缩效率，水气混合物经水分桶重力和离心作用将气水分离。 　　水经过冷却后通过水过滤器喷回转子内部;冷却器前的水泵(37-55kW)为水润滑流体动力轴承建立水压，仅在机器启动和关闭过程短时运行。 　　整个循环过程可靠、，与喷油螺杆压缩过程相比犹过之而无不及：接近等温压缩的过程是效率的保障;无须类似于喷油螺杆压缩过程的油气分离器的装置和恒温阀，无须考虑转子温度过低泡水等问题，使得可靠性进一步提升。

旋转螺杆空气压缩机螺杆式

旋转螺杆空气压缩机

螺杆式空气压缩机是一种容积式压缩机，带有一个螺杆形活塞;这是目前使用的常见的压缩机类型。螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子。

它们彼此靠近移动，使它们与腔体之间的体积逐渐减小。螺杆式压力比取决于螺杆的长度和形状以及排气口的形状。螺杆元件没有配备任何阀门，也没有产生不平衡的机械力。