涡旋空气压缩机的特点:可靠性高、噪音极低、能耗低、维护费用低

涡旋空气压缩机的特点： 可靠性高、噪音极低、能耗低、维护费用低。 1、可靠性高： （1）涡旋式割据压缩机的主机零件少，是活塞机数量的1/8，零件的减少是可靠性提高的关键要素。 （2）回转半径小，线速度仅为2m/s，因而磨损小，机械，振动小。 （3）科学控制的整机系统更确保稳定性的提高。 2、噪音低： （1）因无吸、排气阀和复杂的运动机构而消除了阀片的敲击声和气流的声，使噪音急剧降低。 （2）吸、排气连续稳定，每分钟六千次以上，使气流脉动极微小。 （3）一台20HP（15KW）的涡旋式空气压缩机只有62dBA的噪音，使其能在任何地方安装使用，节省大量安装费用，更符合环保要求。 3、能耗低： （1）因为吸气增压效应和没有余隙容积，故涡旋式空气压缩机的容积达98%以上。 （2）因为若干个工作腔逐渐压缩，故相邻工作腔的压差非常小，因此泄漏自然。一个压缩过程分几次压缩，热。 （3）无吸、排气阀，故进、排气的阻力损失几乎为零。无运动机构的磨擦磨损，机械，这是涡旋式压缩机比其它空气压缩机大大节能的主要原因。例如：（一台20HP15KW）的涡旋式空压机一年工作六千小时，节省电费可达一万八千元。 4、维护费用低： 主机零件少，易损件更少，大幅度减少了零件更换可能性。同时更换零配件周期长，使用方便，维护工作量少，维护费用低。

第二代螺杆是喷水单级单螺杆空压机

第二代螺杆是喷水单级单螺杆空压机 早期产品: 60年代,为了解决***代螺杆成本高的缺点,使用喷水方式来降低温度,单级压缩省略了同步齿轮,一个机头,一个中间冷却器,从而降低了成本.一度使技术人员为之振奋.但很快就发现生锈问题和气量衰减问题.所以在八十年代以前被绝大多数厂放弃. 后期产品: 应80年代后期对压缩空气***不含油的要求,再度被重视. 改进办法：索瑞特北京空压机公司的无油螺杆空压机采用不锈钢主机，应用世界***的密封系统，集机械密封、风帘室、迷宫密封和旁通通道于一体；采用不锈钢水过滤器，确保系统的清洁；全不锈钢材质的电磁阀结构紧凑、动作灵敏，具有零压启动、防水锤等性能特点；陶瓷材料的使用,比前期产品有很大改善,但相对***代的干式双级双螺杆来讲,成本急剧下降是其主要优势,因而也有一些客户使用。

空压机电机的***方法

空压机电机的***方法 1、在空压机电机长时间运行之后，我们要注意运行多长时间需要添加机油，以及哪些零部件要更换、维护。掌握详细的知识，并且定期的执行!具体间隔时限通常结合实际的工况，当有故障发生后，应该针对性的采取措施，避免错误的操作带来更多麻烦。 2、定期的对空压机清洁。无论是空压机系统内部的配件，还是电机以及设备表面，都不能有污垢和灰尘，加强打扫的力度。因为污垢太多，不仅降低了气体质量，还会导致高温。电机***方法中会特别针对此点做说明，保护装置理念要彻底。加入的新油结合使用环境，知道什么时间进行更换。因为超期使用的话，其含有的成分在降低和改变，难以符合电机的要求。 3、要定期的查看空压机接线是否有松动、老化，采用***的办法来测试。各处状况详细记录，这样是有利于电机如若有故障而方便查看。空压机电机***方法执行力度很关键，决定了后期的运行效率，调整到状态。

循环(continue)清洗

循环（continue)清洗： 先加入原液循环5分钟，将严重的垢质松软，然后加入适量清水循环。双级压缩螺杆空压机机头是由两对阴阳转子组成，气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩，压缩比高，功率较以及压缩空压机降低一个档位。结合永磁变频和双极压缩技术，具有很高的节能效率。每隔30分钟测量一次PH值，并做好记录。循环1小时后关闭回水、进水阀门，浸泡30分钟。然后再开启清洗泵循环。并不断测试PH值，数值高于3，则应加入一定数量的清洗剂;如连续（Continuity)二次PH在2左右，则证明已经清洗干净。此时停止循环，拆卸一管路看清洗效果。 反冲洗：为了防止大块垢质被剥离后堵塞管路，将管路反连接，进行反冲洗，再次侧PH，如果连续两次PH值在2左右，证明已经清洗干净。 冲洗、安装设备：用清洗冲洗干净管路，拆卸清洗管路，连接换热器管路，确保连接完整。然后开机运行。记录清洗后的设备的温度、压力和电耗数值，与先前做对比。