判断螺杆空压机润滑油品质的方法

判断螺杆空压机润滑油品质的方法： 触摸法 润滑油变质后其触感也会发生改变，我们可以通过用手触摸研磨来判断是否变质。若研磨时手感润滑感强无阻力则表明油品较好，若触摸的过程中明显感觉有***，摩擦感强则表明润滑油中有杂质。 检测法 定期对润滑油取样检查个指标是否符合，对检测合格的产品我们可以放心使用，检测不合格的则不建议使用，会危害机组。

螺杆空压机安装场所要求

螺杆空压机安装场所要求 首先，安装场所要保证良好的采光，由于日常操作及维修都需要有足够的照明。另外周围环境要湿度小，不能有腐蚀性气体，或是灰尘较大的环境都是不适宜的，同时要确保良好的通风条件。 第二，如果是周围环境较差的，需要加装通风管，将进风端引向空气比较干净的地方。另外安装导管要注意拆装方便，便于日后维修，具体安装尺寸则要参考空压机外部尺寸。 第三，安装空压机时要注意四周都要留出足够的空间，四周离墙面的距离要在1.5米以上，距离顶端空间的距离也要在2米以上，保证零部件能够方便进出。 第四，天津螺杆式空压机安装在密闭空间时，则需要加装抽风机，使热交换后的气体能够及时的排出室外。周围环境温度过高时，要特别采取降温措施，防止由于温度过高影响空压机的正常运转。 第五，空压机的使用还要注意节能环保，对于压缩机产生的污水、废油等要妥善处理，按照相关环保部门的规定进行排放，避免造成环境污染。 总结，使用天津螺杆式空压机要按照要求选择适宜的安装场所，在运输安装过程中也要按照相关规定，避免造成不必要的损坏。

干式双螺杆空压机为了减少体积而只有往高转速方面发展

干式双级双螺杆空压机 为了减少体积而只有往高转速方面发展---干式单级螺杆空压机首先于1946年首先发明. 前期产品: 优点：体积减少 核心缺点：单级压缩时温度过高,达到接近300℃,生产工艺很难完成. 后期产品: 改进后:两级压缩，级间加中间冷却器,先压缩到2.5Kg/cm2(120-160℃),经中间冷却器后(30-45℃)后再第二次压缩,达到7-10Kg/cm2(120-160℃). 缺点：同步齿轮和双机头制造精度高，无法修复,成本高,而效率较低,不易被多数客户接受.所以在80年代以前被绝大多数厂放弃或不重视.但电子、食品、制药、化工行业愿意在空压机选型时付出更高代价时,此产品得到突飞猛进的发展!是上世纪无油压缩空气的主要解决办法.

螺杆式空压机房安装注意事项

分解安装步骤： 1.外观进行检查 内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有刺和锈斑(金属框);有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。然后进行检漏。经检查和检漏合格的应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器滤芯之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的过滤器。 2.对螺杆式空压机房进行清扫 内容包括净化空调系统内部的积尘，地板，机器表面，应对其进行清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行清扫、擦净。 3.洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转; 连续运转12h以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装过滤器。 4.过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置; 运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞。 5.注意过滤器与框架的间隙; 过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。 6.安装过滤器的框架应平整; 每个过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。 7.安装滤芯时，外框上箭头应和气流方向一致; 当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。 8.框架之间的各个接缝处要符合设计要求，不得渗透。