螺杆空压机选型准则

螺杆空压机选型准则： 一、科学规划 1.根据企业生产情况选择设备大小及数量。 2.根据用气要求选择后处理，应注意后处理设备不是越多越好。 3.空压机机房应选择通风良好且环境清洁的地方，切记不能露天放置因为风吹日晒容易损坏设备。 二、用气量规划 1.适当选择空压机容量，过大容易造成空载浪费。 2.过滤器数量也应根据企业用气要求选择，安装过多压损也会增大，浪费高。 三、系统控制与管理 1.定期***机组，避免出现***不及时或不***等情况。因为不定期***会导致设备故障率增加导致机组使用寿命缩短。 2.注意管线之精密过滤器的***刚换，过滤器长时间使用容易出现破损堵塞情况造成压损大，浪费高。 3.定期维护***，以延长机组使用寿命。 4.保持机房清洁通风，定期检查空压机各部分避免出现漏气等情况。 四、设备的选购 1.选择空压机时要考虑机组的稳定性，节能性以及后续***是否方便等情况。 2.注意机组的质保及***问题。 3.机组运行时出口压力尽量设定低点，够用就好。

判断螺杆空压机润滑油品质的方法

判断螺杆空压机润滑油品质的方法： 观察法 观察螺杆空压机润滑油流速根据其流速情况判断油品是否有杂质或存在变质情况，具体做法，将润滑油倒入容器中上下颠倒或微微倾斜，观察润滑油颜色，流速等情况。若流动状态呈现均匀、修长、不间断则说明油品较好;若流动速度不稳定一会快一会慢且流动量忽多忽少时，则说明润滑油中含有杂质或是已出现变质情况。这样的机油一般不建议使用，容易对机组产生不良影响。

运转中检查和注意事项_新闻动态

运转中检查和注意事项： 1、检查各种电气仪表指示是否正常。 2、倾听机器各部件工作声响有无变化。 3、检查各部件温度不超过规定数值。 4、检查润滑油油位是否正常，运转中禁止摸拭转动部位。 5、更换油气分离器时，注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来，防止静电累积引起。同时须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。 6、压缩机因空载运行超过设定时间时，会自动停机，此时，不允许进行检查或维修工作，因为压缩机随时会***运行。带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造***身伤害，机械检查须先切断电源。

空压机电机轴向振动大,该如何处理?

分析空压机电机轴向振动大，该如何处理？ 一、振动原因 1.电磁方面 电源方面：三相电压（不平衡，三相电动机缺相运行） 定子方面：铁芯变椭圆、偏心、松动，绕组断线、接地击穿、匝间短路，接线错误三相电流不平衡。 转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动，转子短路环和笼条开焊、断裂。绕线式转子三相绕级不平衡，绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良 2.机械方面 电机本身方面：转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形，定转子气隙不均、磁力中心不一致。轴承故障：基础安装不良。机械强度不够。共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏。轴承运行接近使用寿命时，电机振动逐渐增大，轴承运行有杂音，可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。 联轴器配合方面：联轴器损坏、连接不良、找中心不准负载机械不平衡系统共振。 3.机电混合原因 电机振动往往是气隙不均，引起单边电磁拉力，拉力又使气隙进一步增大，机电混合作用表现为机电振动。 电机轴向串动，转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对引起的电磁拉力造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况轴瓦磨损，使轴瓦温度迅速升高振动原因查找。